影片27　管道承插口连接的方法

承插口连接（通常称捻口）是指将管子或管件之间通过承口、插口插接，再借助填料或胶黏剂等将承插部分四周的间隙填满或粘合的一种连接方式。目前，给排水管路系统中，塑料管材多采用这种方式，根据填料方式不同，主要有承插粘接和承插热熔连接两种。

1 【承插粘接】

承插粘接是指将胶黏剂均匀涂抹在管子的承口内侧和插口外侧，然后进行承插并固定一段时间实现连接的方法。目前，大多排水管路系统中的UPVC管采用这种连接方法。

具体操作前，需要首先确认待连接管材外部无损伤，切割面平直，粘合面无油污、尘砂、水渍等，然后在插口上标出插入深度，接着用鬃刷蘸取专用的胶黏剂快速、均匀地涂抹在管材的承口内壁和插口外壁，一般重复刷两次。涂刷结束后，立即将管材的插口端插入承口内，用力均匀，当端子插入至深度标记线时，稍加旋转，使插入更加紧密，然后保持承插用力约1～2min，待胶黏剂固化后，承插粘接完成。

1-1 检查待连接管材外部无损伤，切割面平直，粘合面无油污、尘砂、水渍。

1-2 先涂抹承口内壁，再涂抹插口外壁，涂抹两遍，涂抹要均匀。

1-3 用鬃刷蘸取专用的胶黏剂快速、均匀地涂抹在管材的承口内壁。

1-4 用毛刷蘸取专用的胶黏剂快速、均匀地涂抹在管材的插口外壁。

1-5 将涂抹好胶黏剂管材的插口端插入承口内，约1～2min，完成连接。

1-6 承插时要求用力均匀，并确保承插深度到标记线部分。

1-7 当管材采用承插粘接方式时，若管材粘接面上有毛刺、油污、水渍等，均会影响粘接强度和密封性能，这种情况下，需要先用软质、细纱布等将杂物清除干净，然后再进行操作。

另外，管材粘接时，需要在较干燥的环境中进行，并远离火源，避免振动和阳光直射。

2 【承插热熔焊接】

承插热熔悍接是指将待连接的管材的承口与插口进行加热后承插连接的方式。一般，给水管路系统中的聚丙烯（PP-R）管多采用这种连接方法。

2-1 承插热熔器利用电热原理将电能转化成热能，对热熔器的金属加热板部分进行加热，通过调节温度，从而熔化接触的塑料器材。承插式热熔器可更换不同样式的加热模头。

2-2 热熔焊枪可更换不同样式的加热模头，对塑料管材进行焊接时，应选配不同直径的圆形加热模头。

2-3 将热熔器通电，然后调节加热温度至260℃左右。

2-4 将待连接管材的承口插接在承插热熔器上的加热摸头（直径较小）上，在高温高压的作用下，接头管口内部会熔化（加热温度一般设为260℃），接着将管件插入到另一侧加热模头（直径较大）中，管材插口外壁侧会被熔化。

2-5 加热几秒种后，待加热至管材的熔化温度时，将管材、管件从热熔器上拔出，然后将外表面熔化的管材插口迅速、平稳地直接插入到内表面熔化的管材承口内，进行保压、冷却至环境温度时，待承口周围形成凸缘环，完成热熔式承插连接。