1.1 MasterCAM X2模块介绍

MasterCAM X2系统放弃了旧版本独立启动设计模块（Design）、车床模块（Lathe）、铣床模块（Mill）及线切割模块（Wire）的方式，而是将系统的所有模块集中在如图1-1所示的加工类型菜单（Machine Type）下进行调用，用户需要某个模块时，直接选择相应的模块即可，无需单独启动。

图1-1

MasterCAM软件包括设计（CAD）与制造（CAM）两大部分，其中CAM又包括铣削（Mill）模块、车削（Lathe）模块，雕刻（Art）模块和线切割（Wire）模块。每种加工模块都有其加工特点，所加工出来的形状都不尽相同。

1. MasterCAM Design（设计）

MasterCAM Design包括二维绘图功能、曲面功能、实体功能和编辑功能，通过这些功能可以设计出复杂的二维和三维产品模型，而且还可以进行模具设计。MasterCAM X对实体功能进行全面修改，功能更加强大，更易于操作和直观。如读取实体时，可选择是否修复有瑕疵的实体，还可以将曲面转成开放的薄片实体或封闭的实体主体。

2. MasterCAM Mill（铣削）

Mill是专为数控铣床和加工中心（CNC）而开发的铣床加工模块。其强大的铣床加工处理引擎，能够让数控编程员针对各种复杂曲面和实体模型顺畅产生加工的刀具路径，并能直接产生驱动CNC机床的通用G代码程序，用以控制CNC机床的自动加工。

MasterCAM Mill拥有多重曲面的粗、精加工，自动清根及去除残料，2～5轴的联轴加工等多种加工方式，可以将CNC机床的功能淋漓尽致地发挥出来。MasterCAM Mill还内置了HSM (High-Speed Machining）高速机械加工模块，紧跟现代机械加工技术发展潮流。

3. MasterCAM Lathe（车削）

MasterCAM Lathe专门针对CNC车床和CNC车削中心而开发，具有强大的车削制造能力。在使用了MasterCAM Lathe后会发现，以前感到棘手的复杂零件的加工，现在处理起来是如此简单。MasterCAM Lathe能够将CNC车床和CNC车削中心的加工效率提升至最高，使CNC车床和CNC车削中心产生最大的经济效益。

MasterCAM Lathe拥有粗车、精车、钻孔、螺纹、圆弧各种功能，以及各式切削循环指令，使CNC车床始终在最佳状态下工作。实体切削仿真模拟功能能迅速排除加工中出现的失误。刀具管理器可以快速选择适合的加工刀具。还有强劲的C轴加工功能，从而使复杂的编程工作变得非常简单。

4. MasterCAM Art（雕刻）

Art是Artistic Relief Technnogy的缩写，它能根据简单的二维艺术图形，快速生成复杂雕刻曲面。这项工作如果使用曲面造型来做，需要数周的时间才能完成，而现在用MasterCAM Art只需几分钟。

另外，使用传统的曲面造型技术构造三维艺术模型时非常繁琐。而使用MasterCAM Art就非常方便了，可以在屏幕上快速地“雕刻”出三维艺术模型，并随心所欲地修改它，直至满意为止。Art还提供了很多可视化工具和实时的图形编辑手段，如通过设定尺寸修改模型形状，或通过非尺寸的参数输入来修改形状等。

5. MasterCAM Wire（线切割）

MasterCAM Wire为编程员提供了一个强大的线切割编程方案，无论多么复杂的零件都非常容易完成其加工程序的编制。内置的齿轮生成功能只需输入几个必要的数据，就能生成各种标准齿轮，大大减轻了标准零件编程计算的负担。MasterCAM Wire还拥有支持镭射（Laser）加工机床功能，及针对4轴上、下面异形零件的线切割加工功能，可以说是数控线切割加工机床的最佳编程伙伴。