任务2.2 室内给水系统管道的安装
室内给水管道的布置、敷设及安装应符合《建筑给水排水设计规范》（GB 50015—2003）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242—2002）及相关规范的要求。
2.2.1 室内给水管道的安装
1.室内给水管道安装的基本要求
（1）建筑给、排水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计时应有设计单位出具的设计变更通知单，并按批准的施工方案操作。
（2）建筑工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，材料和设备的规格、型号及性能检测报告应符合国家技术或设计要求，并包装完好。
（3）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
（4）在同一房间内，同类型的卫生器具及管道配件（除有特殊要求外）应安装在同一高度上。
（5）给水及热水供应系统的金属管道的立管管卡的安装应符合以下规定：楼层高度小于或等于5m时，每层必须安装一个；楼层高度大于5m时，每层不得少于2个；管卡安装高度距地面应为1.5～1.8m；2个以上管卡应均匀安装；同一房间内的管卡应安装在同一高度上。
（6）给水支管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸连接件。
（7）冷、热水管上、下平行安装时，热水管在上，冷水管在下；垂直平行安装时，热水管在左，冷水管在右。
（8）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
2.室内给水管道的具体安装
室内生活给水、消防给水及热水供应管道安装的一般程序为：引入管→水平干管→立管→横支管。
管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈连接、粘接、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
（1）引入管的安装。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m，坡度应不小于0.003，坡向室外。当引入管穿过建筑物基础时，应预留孔洞，其直径应比引入管直径大100～200mm，预留洞与管道的间隙应用黏土填实，两端用1∶2水泥砂浆封口，如图2-9所示。引入管由建筑物基础以下进入室内或穿过地下室墙壁进入室内时，安装方法如图2-10和图2-11所示。
图2-9 引入管穿基础
图2-10 引入管由基础下部进入室内
（2）水平干管的安装。水平干管的安装必须符合设计要求，保证最小坡度，以便于维修时泄水，并用支架固定。设在非采暖房间的管道要采取保温措施。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，且其长度不得小于排水管管径的3倍。
图2-11 引入管穿地下室墙壁
（3）立管的安装。每根立管的始端应安装阀门，以便维修时不影响其他立管供水。立管每层应设一管卡固定。立管穿楼板处应预留孔洞。
（4）横支管的安装。水平支管应有0.002～0.005的坡度，坡向配水点，并用托钩或管卡固定。装有3个或3个以上配水点横支管的始端均应安装阀门和可拆卸的连接件。
2.2.2 给水管道的试压与清洗
（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统的试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：首先在试验压力下观测金属及复合管给水管道系统10min，压力降应不大于0.02MPa。然后将压力降到工作压力进行检查，应不渗不漏；首先应让塑料管给水管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得有渗漏的情况发生。
（2）给水系统在交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（3）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。
（4）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。