3.2 高压隔离开关

高压隔离开关也称刀闸，其用途主要有两个。

1. 隔离高压

高压隔离开关可以将需要检修的电器与带电部分可靠地断开，使两者之间有一个明显的断开点，而且断开间隙的绝缘及相间绝缘都是足够可靠的，由此可保证电气设备在检修中或处于备用状态时，能与运行的电器隔离，确保运行和检修的安全。

如图3-1（a）所示，若要检修断路器QF，可先将QF断开，然后断开QS1和QS2，这样QF两侧有明显的断开点，就可进行安全检修了。

2. 母线切换

在双母线接线的配电装置中，可以采用高压隔离开关将设备或者供电线从一组母线切换到另一组母线，如图3-1（b）所示。两组母线之间可以用联络开关QFm连接起来。

正常工作时，一组母线工作（如WB1），另一组母线（如WB2）处于备用状态。回路中连接在工作母线上的隔离开关QS1此时处于接通状态，而QS2处于断开状态。当要对WB1进行检修时，可通过倒闸操作（即将一组母线切换到另一组母线），将所有出线转换到WB2上来。

3. 注意隔离开关的断合顺序

由于隔离开关没有灭弧装置，不能断开负载电流和短路电流，因此不允许带负荷合闸、拉闸。合闸时，必须先合上隔离开关，然后再合上断路器；拉闸时，必须在断路器切断以后才能拉开隔离开关。

3.2.1 高压隔离开关的选用方法

在选用高压隔离开关时，应根据安装地点选择相应的形式（户内型还是户外型），并根据电源的额定电压和负荷的大小选择合适的容量，并确认能否适应短路时通过的电流值。

为便于选用高压隔离开关，这里提供一些常用户内、户外隔离开关的数据，供参考。其中：

表3-1列出了GN系列各种高压户内隔离开关技术数据，GN2—35T/400型隔离开关的外形结构如图3-2所示。表3-2列出了GW系列各种高压户外隔离开关的技术数据。

3.2.2 高压隔离开关运行中的巡视与维护

高压隔离开关在运行中要经常进行巡视，运行前和运行后应进行检查和维护。

1. 触头温度

处于合闸位置的隔离开关，触头处及连接点应无过热现象，最大允许温度为 70℃，负荷电流应在容量范围内，不得超过额定值。否则，应及时更换大容量开关。

2. 刀片与触头的接触

检查刀片与触头接触是否紧密，可用厚0.05 mm、宽10 mm的塞尺测试，塞入深度应不超过5 mm。

3. 接触部位有无缺损

检查刀片与触头部位是否有烧痕，检查瓷绝缘有无破损和放电现象。如有烧痕，应及时磨光，并涂一层中性凡士林油。

4. 检查部件情况

检查各部件的螺钉有无松动，接触压力是否适当，否则要进行调整。

检查操作机构的部件是否开焊、变形或锈蚀，轴销钉、紧固螺母等是否正常。

检查分闸、合闸应无卡住现象，接头中心要校准，三相要同时接触。

检查隔离开关的绝缘子（瓷瓶和操作连杆）表面，应保持没有污垢、裂纹、缺损或闪络现象。

5. 分闸静触头与刀片间的距离

处于分闸位置的隔离开关，其静触头与刀片间的距离应尽量远一些。如果太小，就可能发生闪络，使得检修中的装置带电而造成事故。其安全距离见表3-3所列。

6. 拉、合隔离开关顺序

在拉、合隔离开关时，必须先断开相应线路的断路器。为了防止隔离开关带负载拉、合闸的误操作，应在隔离开关与其相应的断路器间加装联锁装置，并定期检查联锁装置是否完好，以防止其失灵。

7. 定期检查瓷件绝缘

应定期停电检查隔离开关各瓷件的绝缘状态，发现绝缘不良应及时更换。

3.2.3 高压隔离开关常见故障排除方法

高压隔离开关常见故障主要有以下3种，其故障原因及排除方法如下。

1. 高压隔离开关拉不开

（1）故障原因

① 隔离开关接触部分卡住不能动。

② 隔离开关传动机构失灵。

（2）速修方法

① 停电对开关接触部分进行检修。

② 停电对隔离开关的传动机构进行检修或调整。

2. 高压隔离开关接触部位严重发热或变色

（1）故障原因

① 压紧弹簧松弛或螺栓松动。

② 高压隔离开关的刀开关接触不良。

（2）速修方法

① 停电更换松弛的弹簧，拧紧松动的螺栓。

② 停电对刀开关的接触部位进行检修。

3. 带负载拉合闸

（1）故障原因

违反操作规程，导致隔离开关误操作。

（2）速修方法

带负载误拉闸时，如在拉开后就发现误拉闸，应继续拉闸到底，但应注意不要重新合闸。如果分相拉闸，应在该相拉闸完毕后，停止其他相的拉闸，改用断路器操作。

带负载误合闸后，在未切除负载之前，不许再把误合闸的隔离开关重新拉开。