第1章 元器件检测

1.1 工具仪表

1.1.1 液晶显示器维修工具

1. 常用维修工具

（1）镊子

镊子是拆卸和焊接元器件时，用于夹持导线、元器件及集成电路引脚的工具。维修液晶显示器应配备平嘴、尖嘴、弯嘴3种形式的镊子，如图1-1所示，以便在不同场合下使用。

（2）螺钉旋具

螺钉旋具又称起子，是一种紧固或折卸螺钉的工具。修理液晶显示器时，要把机壳打开，就要用到螺钉旋具。螺钉旋具按使用性质可分为手动螺钉旋具和电动螺钉旋具，如图1-2所示；按头部形状可分为一字形、十字形和多用螺钉旋具。

液晶显示器维修时一般应配备一字、十字、T3、T5、T6、T7、T8等多种规格的螺钉旋具。有些机型还装有特殊的螺钉，需要使用专用的螺钉旋具。在选配这类工具时，可选用成套螺钉旋具，它包括了所有液晶显示器的开壳工具。打开液晶显示器机壳时，应根据机壳上固定螺钉的种类和规格选用合适的螺钉旋具，如果选用不当，则可能会把螺钉的槽拧平，产生打滑的现象。

（3）试电笔

试电笔简称电笔，是用来检查测量低压导体和电气设备外壳是否带电的一种常用工具。试电笔通常有钢笔式、螺钉旋具式和数显式几种，如图1-3所示。

使用试电笔时应注意以下几点。

① 使用前，一定要在有电的电源上试验，以鉴定试电笔是否完好，方可使用。

② 低压电笔前端应加护套，只能露出10mm左右的一截儿作为测试使用。若不加护套，则因低压设备相线之间及相线对地线之间的距离较小，极易引起相线之间及相线对地短路。

③ 因氖灯亮度较低，应避光，以防误判。

④ 螺钉旋具式试电笔的刀体探头只能承受很小的扭矩，不可作为一般的螺钉旋具使用。

⑤ 在高于500V的电压下不能用普通试电笔来测量，否则容易造成人身触电。

（4）剪刀

剪刀用于在维修时剪断连线、电线等连接物。

（5）毛刷、抹布

毛刷、抹布用于清洁机箱及内部的印制电路板。抹布应干净、柔软、不起毛。

（6）吹气球

吹气球俗称皮老虎，如图1-4所示，常用于吹掉毛刷无法清除的空隙间的杂物，如在维修液晶屏时，用吹气球吹掉灰尘，避免灰尘落在屏幕上形成斑点。使用吹气球时，要注意避免将灰吹到不能清理的地方。

（7）硬卡片钢尺

硬卡片钢尺用于拆卸液晶显示器外壳，也可以利用钢锯片将其打磨光滑代用。

（8）带灯放大镜

带灯放大镜如图1-5所示，用于拆卸和焊接集成电路（IC）时观察电路。

（9）耗材

在维修液晶显示器时，需采用的耗材通常有焊锡（用来焊接焊点，焊接开关电源的电路应选用低熔点焊锡）、焊锡膏（选用酸性较好的焊锡膏，未使用时应密封保存）、松香、酒精（用来清洗某些元器件内部或印制电路板上的脏物，使用时可用镊子夹上棉花蘸上酒精后进行擦洗）、脱脂棉、银芯连接线、无尘布、橡胶手套和海绵垫等。

2. 电烙铁

（1）电烙铁的作用及种类

电烙铁是手工施焊的主要工具，有多种类型。在液晶显示器维修中，需用电烙铁拆卸、焊接电路中的IC及阻容元件。

液晶显示器维修时常用的电烙铁有直热式电烙铁、吸锡电烙铁和可调温电焊台等几种，如图1-6所示。其中，直热式电烙铁又分为外热式（烙铁心安装在烙铁头外面）和内热式（烙铁心安装在烙铁头内部），电烙铁的主要元件是发热元件，俗称烙铁心，是将镍铬电阻丝缠绕在云母陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的；吸锡电烙铁的吸嘴本身是一种特别的烙铁头，对准欲拆焊的焊点，待焊锡熔化可将熔锡吸出；可调温电焊台温度可以进行设置和调节，使用时，只需打开电源开关，调节好温度，用烙铁头对准所焊元件焊接即可。

（2）电烙铁的正确使用方法

① 使用电烙铁前，要用万用表电阻R×1k挡检查插头之间的电阻值，阻值为2～3kΩ。再用万用表电阻挡R×1k挡检查插头与金属外壳之间电阻值，万用表指针应该不动；反之，则应该彻底检查。

② 新的电烙铁在使用前要用锉刀锉一下烙铁的尖头，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，表明电烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使电烙铁不易被氧化。在使用中，应使电烙铁头保持清洁，并保证电烙铁的尖头上始终有焊锡。

③ 使用电烙铁时，电烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化，而造成不好看、不可靠的外观；温度太高又会使电烙铁“烧死”。另外，还要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化、接触，形成“虚焊”；而焊接时间太长又容易损坏元器件或使印制电路板的铜箔翘起。一般一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，应等一会儿再焊一次。焊接时电烙铁不能移动，要先选好接触焊点的位置，再用电烙铁头的搪锡面去接触焊点。

④ 电烙铁要使用220V交流电源，使用时要特别注意安全，应认真做到以下几点。

第一，电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳妥善接地；第二，使用前应认真检查电源插头、电源线有无损坏、电烙铁头是否松动；第三，电烙铁在使用过程中严禁任意敲击，电烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉；第四，焊接过程中，电烙铁不能到处乱放，不焊时应放在电烙铁架上；第五，电源线不可搭在电烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故；第六，使用结束后，应及时切断电源，冷却后再将电烙铁收回工具箱；第七，焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

3. 热风枪

（1）热风枪的作用

热风枪又叫热风焊台，如图1-7所示，是维修液晶显示器的重要工具之一，主要是利用发热电阻丝枪芯吹出的热风来对液晶显示器上的贴片元器件进行焊接与卸下。热风枪主要由气泵、印制电路板、气流稳定器、外壳、手柄等部件组成。性能较好的热风枪采用原装气泵，具有噪声小、气流稳定的特点，而且风流量一般为27 L/min；采用由NEC公司生产的原装印制电路板，使调节符合标准温度，从而获得均匀稳定的热量、风量；手柄部件采用消除静电的材料制成，可以有效地防止静电干扰。

（2）拆焊技巧

1）正确使用热风枪焊接的方法

热风枪、热风焊台的喷嘴可按设定温度对IC等吹出不同温度的热风，以完成焊接。喷嘴的气流出口设计在喷嘴的上方，口径大小可调，不会对BGA器件邻近的元器件造成热损伤。使用热风焊接时，应注意以下两点：①BGA器件在起拔前，所有焊球均应完全熔化，如果有一部分焊球未完全熔化，则起拔时容易损坏这些焊球连接的焊盘。同理，在焊接BGA器件时，如果有一部分焊球未完全熔化，也会导致焊接不良。②喷嘴内部边缘与BGA器件之间的间隙至少应有1mm间隙，为防止印制电路板单面受热变形，可先对印制电路板反面预热，温度一般控制在150～160℃。

2）焊接温度的调节方法

热风焊台最佳焊接参数实际是焊接面温度、焊接时间和热风焊台的热风风量三者的最佳组合。焊接温度可分3个区，即预热区、中温区及高温区。

① 预热区。预热的目的是为了加速焊锡熔化和防止印制电路板单面受热变形，对于面积较大的印制电路板，预热更重要。常用1.5mm厚的印制电路板，可将温度设定在150～160℃，时间在90 s以内。

② 中温区。印制电路板底部预热温度可以和预热区相同或略高于预热温度，喷嘴温度要高于预热区温度、低于高温区温度，时间一般在60 s。

③ 高温区。喷嘴的温度在高温区达到峰值，温度应高于焊锡的熔点，但最好不超过200℃。

除正确选择各区的加热温度和时间外，还应注意升温速度。一般在100℃以下时，升温速度最大不超过6℃/s；在100℃以上时，最大升温速度不超过3℃/s。在冷却区，最大的冷却速度不超过6℃/s。

（3）热风枪使用的注意事项

正确使用热风枪可节约维修时间，如果使用不当就可能将电路板上的元器件损坏。热风枪使用时需要注意掌握好风速和温度的调节，要根据被维修电路的特点进行调整；更换元器件时，应避免拆焊温度过高；有些互补型金属氧化物半导体（CMOS）器件对静电或高压特别敏感，易受损，在拆卸这类元器件时，必须放在接地的台子上，维修人员戴上防静电手套。在焊接时，应使用接地的电烙铁。在焊接装卸时，所有电源都要关掉。

4. 吸锡器

液晶显示器维修拆卸零件少不了使用吸锡器，尤其是大规模集成电路，更难拆；如拆不好容易破坏线路板，造成不必要的损失。常见的吸锡器有手动吸锡器和电动吸锡枪两种，如图1-8所示。

（1）手动吸锡器的正确使用方法

手动吸锡器大部分是由塑料制成的，它的头部由于常常会接触高温，因此通常采用耐热塑料。胶柄手动吸锡的内部有一个弹簧，使用时先把吸锡器末端的滑杆压入，直至听到“喀”的一声响，表明吸锡器已完全固定。再用电烙铁对接点加热，使接点上的焊锡熔化，同时将吸锡器靠近接点，按下吸锡器上面的按钮即可将焊锡吸上。如果一次未吸干净，可重复上述步骤。

吸锡器在使用一段时间后必须进行清理，否则，内部活动的部分或头部会被焊锡卡住。清理的方式随着吸锡器的不同而不同，大部分都是将吸锡头拆下来，再分别清理。

（2）电动吸锡枪的结构

电动吸锡枪的外观呈手枪式，主要由真空泵、加热器、吸锡头及锡渣收集管组成。它是集电动、电热吸锡于一体的新型除锡工具。如果吸锡时，焊锡尚未充分熔化，则可能会造成引脚处有残留焊锡。遇到此类情况时，应在该引脚处补上少许焊锡，然后再用吸锡枪吸锡，从而将残留的焊锡清除掉。

根据元器件引脚的粗细，可选用不同规格的吸锡头。标准吸锡头内孔直径为1mm、外径为2.5mm。如果元器件引脚间距较小，应选用内孔直径为0.8mm、外径为1.8mm的吸锡头；如果焊点大、引脚粗，可选用内孔直径为1.5～2.0mm的吸锡头。

电动吸锡枪在日常使用中应注意以下事项：①如果频繁使用吸锡枪，应及时检查过滤料是否失效，如果失效，则应及时更换；②使用过程中，如果吸锡枪的吸力不足，则应旋开容锡室底盖和上盖，将焊锡及时清理掉；③当需要更换吸锡头时，应首先通电5～10 min，使吸锡头与吸管间的残余焊锡熔化，然后拧下吸锡头并拔掉电源，待吸锡枪冷却后，再用少量密封带将连螺栓的接螺纹缠2～3层，接着拧下新的吸锡头即可。

5. 编程器

编程器又叫烧录器。它实际上是一个把可编程的集成电路写上数据的工具。编程器主要用于单片机（含嵌入式）、存储器（含BIOS）等芯片的编程（或称刷写）。编程器根据其支持烧录器件的多少和性能，通常可分为通用编程器和专用编程器两大类。液晶专用编程器（如常见的ISP编程器），主要用于驱动板代换时重写驱动板程序；通用编程器针对常用器件，适用面广，主要用于驱动板软件故障的维修，如读写E2 PROM存储器或MCU中的数据等。

（1）系统编程

ISP（In System Programming，在系统编程）是指无需从电路板上取下器件就可以在线写入最终用户程序代码而采用的一种编程方式。已经编程的器件也可以用ISP方式擦除或再编程。ISP编程器又称ISP工具，是用来把液晶驱动板（液晶显示器）和上位机（计算机）进行连接的一块接口电路板，是实现液晶驱动ISP读/写功能一个必备工具，如图1-9所示。

液晶驱动板的ISP实现方式常见的有3种：第一种是利用驱动板上特定的升级接口，通过数据线和ISP下载工具与上位机（计算机）相应端口连接，在专用ISP软件控制下实现烧写调试工作；第二种是利用VGA接口的I2 C总线用上位机进行ISP操作；第三种是乐华公司产品的升级头方式，通过在驱动板启动时检测特定接口上有没有检测到特定数据来决定是否进入ISP状态，这种方式的最大特点就是无需上位机就可实现ISP烧写操作，只要插入指定端口的升级头，其内部写有需要的数据即可。不过，随着液晶显示器方案的不断改进，目前，各制造商普遍采用VGA接口，它的最大优点在于升级程序时根本无需打开显示器机壳就能完成。

（2）多功能通用编程器

通用编程器一般可以对各种可编程器件进行编程写入，有的通用编程器可以支持上千种可编程器件的烧写固化，支持不同厂家系列内置程序存储器的编写。图1-10为多功能通用编程器。

多功能编程器一般都支持常见品牌的通用液晶驱动板的程序烧录，如乐华、鼎科、凯旋、宏捷、悦康等公司产品的升级头、升级口、VGA口的程序烧录，并支持常用E2 PROM的读/写，有些通用编程器只需要进行一些简单的跳线设置，就可以作为维修显示器的专用维修工具。不同的通用多功能编程器的使用方法稍有不同，可参考相应的使用说明书。

（3）选购编程器

不同档次的编程器都有自己针对的应用群体。选购编程器首先必须满足使用的需要，简而言之就是编程器必须支持用户所需要烧录的芯片和一些附加功能。选购编程器一般要注意其烧录器的准确性、稳定性、易用程度。烧录器的准确性和稳定性表现在确保芯片烧录深度，使数据保留时间长久，并且烧录成功率高。如果要大量烧录芯片，还要求编程器的烧录速度较高，即烧录效率较高，不同档次的产品烧录速度可能相差很大。选购中高档编程器最好选用新型的智能型编程器，与传统编程器不同的是，它的硬件电路由内置单片机控制，计算机主机不直接控制编程器的硬件电路工作，而是通过向编程器内置单片机发出指令，间接控制编程器工作。由于单片机自带晶振，编程时由单片机控制，替代了以前利用软件延迟补偿的做法，从而使编程器对各种速度的计算机主机都有很好的兼容性。

6. IC起拔器

IC起拔器是用于拆卸IC的工具。其外形与使用方法如图1-11所示，将起拔器的两夹头张开，并将夹头对准待拔IC的两个塑封端，使两夹片把IC两端夹牢，当集成电路引脚上的焊锡被吸净后，用手将起拔器提起即可拆下集成电路。维修液晶显示器时，用IC起拔器拆卸IC，既可以提高维修效率，又可以避免IC损坏。

7. 防静电工具

为防止静电高压对液晶显示器元器件的损坏，可用防静电桌垫、防静电腕带（静电手环）及防静电焊台。这些设备都要妥善接地。防静电焊台一般在工作台上铺设绝缘橡胶板，用于拆卸显示器印制电路板上的贴装元器件。防静电手环有两种：一种是有线的；一种是无线的。常用的一般都是有线的（人体皮肤与手腕带上的导静电材料直接接触，当手腕带接地时，通过接地系统将人体运动产生的静电迅速泄放），如图1-12所示。

8. 换灯管必备工具

（1）热缩胶管与胶带

热缩胶管与高温胶带是换灯管的必备工具，如图1-13所示。更换新灯管时，灯管两头焊接处用热缩胶管进行绝缘；灯管密封时用高温胶带，另外，液晶屏上也用此种胶带。

（2）灯测试台具

灯测试台具（如图1-14所示）能测出灯管是否不良（如误配、短路、开路等），并且能通过每路输出对应的红、绿、蓝三色发光二极管（LED）灯指示出来，如蓝灯亮表示开路（断管、断线、焊接不良等）；红灯亮表示误配（高、低压引线接反等）；绿灯亮表示短路（高、低压引线短路等）。

9. 拆卸液晶外壳专用工具

拆卸液晶外壳时，如用螺钉旋具撬开液晶显示器外壳，很容易将外壳刮花，用专用的撬壳工具如图1-15所示，就能很好地开启外壳而不留痕迹。

维修笔记：

拆外壳的时候需要技巧，不能用蛮劲。

10. 液晶屏线焊接专用工具

液晶屏线焊接专用工具如图1-16所示，使用时，只要把这个焊接工具安装在普通的外热式电烙铁上即可。焊接时，在焊接处左右移动十几秒即可，不能长时间停留，以免造成排线损坏。

维修笔记：

当遇到液晶屏显示不全时，一般情况下为液晶屏的某一条屏线断裂，但使用普通的电烙铁无法焊接，此时使用此专用焊接工具即能很好地修复。所有跟软排线有关的维修都可以用这个专用工具，如液晶屏出现的缺笔画、断线等，一般都是软排线粘接不良引起的，用液晶屏线焊接专用工具则可有效修复。

1.1.2 液晶显示器维修仪表

1. 万用表

万用表是万用电表的简称，是维修液晶显示器必备的测试工具，用于检测线路电压、电流、电阻及检测电子元器件参数并判定其好坏。检测电路通断或检测电路是否存在短路时常用蜂鸣挡，欧姆挡用于检测线路或电阻、电感和半导体元器件。检测交流或直流电压时，红表笔插入V/Ω端，黑表笔插入COM；将万用表功能转换开关分别置于AC或DC挡，选择合适的量程。检测交流电流或直流电流时，将表开关分别置ACA或DCA挡并选择合适的量程，红、黑表笔串在电路中。

万用表面板上有表头、选择开关、欧姆挡调零旋钮及表笔插孔。图1-17为指针式万用表与数字式万用表的外形图。

使用万用表时应注意以下几点。

① 根据被测对象将转换开关旋至需要的位置，有的万用表的表盘上有两个旋钮：一个是测量种类的选择；一个是量程变换的选择。在使用旋钮时，应先将测量种类选择旋钮置于所需要的挡位上，然后再将量程变换旋钮旋至合适的量程。

② 根据被测量的大致范围，将转换开关旋至该测量参数区间的适当量程上。在测量电流或电压时，最好使指针指示在满刻度的1/2或2/3以上，这样测量时的结果比较准确。

③ 严禁用电阻挡测量带电线路的电阻或电源内阻；当测量大容量的电容器时，应先使电容器放电，以免其残留电压损坏万用表；测试线路上的电阻应将电阻的一端脱开，以避免线路上其他电阻的影响；禁止用电阻挡测试正在工作电路上的电阻。

④ 用欧姆挡内部的电池作为测试电源时，要注意测试棒的正、负极性应与电池的极性应正好相反。

⑤ 用万用表测量高电压和较大电流时，必须在断电的状态下转动开关和量程旋钮，以免在触点上产生电弧，使开关烧毁。

⑥ 测量非线性元器件的正向电阻时，应用同一倍率。因为用不同倍率时，测量的结果不相同。测量1 kΩ以上的电阻时，禁止用双手同时接触被测元器件，因为人手在潮湿状态下其阻值会产生不稳定的误差。

⑦ 测量时，严禁在测较高电压或较大电流时拨动量程开关，以免造成电弧烧坏开关触点事故。测量带感性负载电路的电压时，必须在电源切断前先拿开万用表，防止电感产生的感应高压损坏万用表。

③ 在使用万用表时，要防止用手去触摸测试棒的金属部分，以保证安全和测量的准确。

⑨ 万用表一般有好几条标尺，读数时应认清所对应的读数标尺（即被测量的种类、电流的性质和量程的大小），不能图省事而把交流和直流标尺任意混用，更不能看错。

2. 示波器

示波器是利用电子示波管的特性，将肉眼无法直接观测到的交变电信号转换成图像，显示在显示屏上，以便观察的电子测量仪器。它能形象地显示出电路中各测试点的信号波形情况，即波形的形状、幅度、频率及相位。使用示波器对电视电路的波形进行测量，能快速直观地判断故障点并修复故障机，特别是观测行、场同步信号波形，行、场扫描电路各极波形，视频通道各电路视频信号波形，电源开关管集电极、脉宽调制器等的波形。示波器外形如图1-18所示。

使用示波器时应注意以下几点。

① 使用示波器时，扫描的亮度应适中，过亮容易灼伤屏幕，使示波管寿命缩短。如果环境光线过强，应将示波器置于面板背光处或加遮光罩进行观察。暂停使用时，应将“辉度”调至最小。

② 示波器应避免在强磁场环境中工作，因为强磁场会引起显示波形失真。

③ 开关应由大到小进行调节，不能让被测波形扩大到荧光屏之外，以免机内元器件因过载而损坏。

④ 示波器使用时，接入输入端的电压不应超过说明书规定的最大输出耐压400V（DC+ACPP）。如果信号为直流，则应小于400V；如果信号为正弦交流，则其峰—峰值电压应小于400V，有效值应小于142V。如果信号为直流加交流，则其直流和交流峰值电压之和应小于400V。特别要注意，当将Y衰减开关放到1时，应防止过大的被测信号加入输入端，以免损坏仪器。

⑤ 测交流电压时，Y轴耦合开关置于“AC”挡。如果交流电压频率较低或测量缓慢变化的信号时，可用“DC”挡。

⑥ 使用示波器时，拨动面板控制器要轻，当到达极限位置时不要硬扳，以免损坏仪器。搬动时要轻拿轻放，防止碰撞。

⑦ 当“Y轴输入”接电压值较高的被测信号时，应避免用手或人体其他部位接触“Y轴输入”端或探极，以免触电。

③ 具有“交替”、“断续”工作方式的双踪示波器进行双踪显示时，在频率较低的情况下使用“断续”方式，在频率较高的情况下使用“交替”方式。

⑨ 为使显示波形稳定，“同步调节”与“扫描微调”可结合调整。但“同步增幅”不能调得太大，只要波形稳定即可；反之，会引起扫描线的非线性失真。

⑩ 测量脉冲信号时，为了准确地显示波形，应注意示波器Y通道的上升时间是否小于被测信号的前、后沿时间。

⑪ 测量频率时，扫描速度微调旋钮应放在校准位置。测量电压时，Y轴灵敏度微调应放在校准位置。

⑫ 测量前应熟悉被检测开关电源主要测试点的脉冲波形，使用示波器测量时，应注意使用电源隔离变压器，反之，不能测量高频脉冲变压器一次侧之前的任何电路。

3. 可调电源

可调电源又称维修电源如图1-19所示。维修液晶显示器需配备220V电压的可调电源。以便于对电路中各元器件的性能进行检测。

4. 热压机

热压机是液晶屏修复工具如图1-20所示。使用热压机可以对液晶屏的黑屏、白屏、花屏、亮线、亮带、白带、缺线、缺划、横线、竖线和不显示等故障进行维修。液晶显示器维修用热压机的工作原理是：通过对压力、温度、时间的调整把排线和LCD间的ACF导电胶粒子爆破，形成排线和LCD电路导通。

热压机的修屏步骤：①把不良品液晶屏上的排线用专用设备拆卸下来；②用ACF去除液把TAB和LCD上的残留ACF导电胶清洗干净；③在TAB或LCD上预贴ACF导电胶；④在热压设备上用CCD摄像系统进行产品对位；⑤启动设备进行热压工艺；⑥检测产品。

1.1.3 液晶显示器维修时必备的配件

维修液晶显示器应准备的配件主要有如下几种。

① 保险管。应常备有1A、3A、4A、5A等规格的保险管。

② 高压板。高压板分为单灯、双灯、四灯、六灯等，以大小口的不同加以区别。

③ 驱动板。驱动板一般有TTL、LVDS、RSDS等类型，常用的以LLT、LVDS驱动板为主。

④液晶屏连线。不同的驱动板使用的连线是不一样的，LVDS驱动板一般使用的连线为单6、单8、双6和双8等，用于14针、20针、30针等接口。TTL驱动板使用41排线、30+45排线、60排线、70排线和80排线等，也有使用普通线的，但比较少见。

⑤ 转线板、扣板和机线。转线板、扣板和机线3种材料均为TTL接口使用。

⑥ 按钮板。按钮板专供试机使用，一般应配置通用型的按钮板。

⑦ 偏光膜。根据屏幕规格（普通屏、宽屏）的不同，偏光膜的尺寸也不一样，有的偏光膜还有角度的区分。

③ 灯管。灯管要根据不同类型进行适当备置。

⑨ 必备的元器件。必备的元器件包括电源IC与MCU、高压板IC及元器件。