第1章 器件检测

1.1 工具仪表

1.1.1 检测电磁炉的工具

1. 电烙铁

电烙铁是焊接中最常用的工具，也是电磁炉维修中必备的工具，其作用是把电能转换成热能，对焊接点部位进行加热焊接。电烙铁可分为外热式电烙铁与内热式电烙铁两种，其中，外热式功率通常较大。一般来说，电烙铁的功率越大，热量越多，烙铁头的温度也越高。检修电磁炉时，如需拆卸电路板上的元件，可采用25 W或45 W电烙铁（如图1-1所示）。在使用电烙铁时，应注意以下事项：

（1）手握电烙铁时，可采取实握（即五指将柄握在掌内，适合初学者）或虚握（即将烙铁头朝下，像拿铅笔一样，适合有经验的维修人员），其中，虚握操作时速度快、效率高。

（2）新电烙铁在使用前，需用万用表欧姆挡测量插头两端是否有开路或短路情况，并测量插头与外壳之间的电阻（如指针不动，说明电烙铁绝缘良好、不漏电，可安全使用），再蘸上一层锡。使用久了的电烙铁在使用前，应将烙铁头部锉亮，通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时再上锡。

（3）电烙铁通电后温度高达250℃以上，不用时应该放在烙铁架上，若较长时间不用则需断开电源，避免高温氧化烙铁头及烫坏其他元器件。

（4）使用时，不要用力敲打电烙铁，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。

（5）电烙铁使用一段时间后，若烙铁头部留有锡垢，可用湿布轻擦，不可乱晃，防止烫伤他人。当出现凹坑或氧化块时，可用细纹锉修复或直接更换烙铁头（注意，尽可能购买同型号原装的烙铁头，防止在使用时造成电烙铁因达不到正常温度而无法进行焊接）。

（6）将烙铁接触焊接点时，应注意保持烙铁加热焊件各部分都受热，让烙铁头的扁平部分接触比热容较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触比热容较小的焊件，确保焊件受热均匀。

（7）当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊锡丝置于焊点，焊锡丝开始熔化并润湿焊点。当熔化一定量的焊锡后应将焊锡丝移开。当焊锡完全滴润湿焊点后移开电烙铁，注意移开电烙铁的方向应该是大致45°的方向。

（8）使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。待冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

2. 吸锡器

吸锡器用于收集拆卸焊盘电子元件时熔化的焊锡，拆卸电磁炉的集成元器件和功率管时可使用吸锡器除净锡粒。简单的吸锡器是手动式的，且大部分是塑料制品，由于其头部经常接触高温，因此其头部大多采用耐热塑料制成，实物如图1-2所示。在使用吸锡器时，应注意以下事项：

（1）使用吸锡器前，应确保其活塞密封良好。通电前，用手指堵住吸锡器头的小孔，按下按钮，如活塞不易弹出到位，则说明密封良好。

（2）吸锡器头的孔径有不同尺寸，应根据元器件引脚的粗细，选择合适的规格使用。标准吸锡头内孔直径为1 mm、外径为2.5 mm。

（3）将吸锡器活塞向下压入并发出“咔”声，则说明吸锡器已被固定。

（4）吸锡时，如果焊锡未充分熔化，则应该在该引脚处补上少许焊锡，然后再用吸锡枪吸锡，从而将残留的焊锡清除。

（5）用电烙铁对焊点加热，使焊点上的焊锡熔化。移开电烙铁的同时，应迅速将吸锡器头贴上焊点，并按动吸锡器上面的按钮即可将焊锡吸上。需特别注意的是，如果一次吸不干净，可重复操作多次。

（6）吸锡器使用一段时间后必须清理，反之，内部活动的部分或头部会被焊锡卡住。清理的方式随着吸锡器的不同而不同，不过大部分都是将吸锡头拆下来，再分别清理。

3. 钳子

钳子是电器维修的必备工具，其种类较多，具体有尖嘴钳、斜嘴钳、钢丝钳、弯嘴钳、扁嘴钳、针嘴钳、断线钳、大力钳、管子钳、打孔钳等。检修电磁炉过程中，应配备钢丝钳（又称花腮钳、克丝钳）、尖嘴钳（又称尖头钳）和剥线钳，其实物如图1-3所示。在使用钳子时，应注意以下事项：

1）钢丝钳

在使用钢丝钳时，用右手操作，将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头。当紧固或拧松螺母时，可用钢丝钳的齿口；当切断电线、钢丝等较硬的金属线时，可用钢丝钳的侧口；当切剪电线、铁丝及剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层时，可用钢丝钳的刀口。

2）尖嘴钳

在使用尖嘴钳弯导线接头时，应将线头向左折，然后紧靠螺杆按顺时针方向向右弯即可。

3）剥线钳

剥线钳在操作细缆时，先用剥线钳剥掉细缆导线外部的两层绝缘层，再将待剥皮的细缆置于钳头的刃口中，注意用手将两钳柄一捏后再松开，绝缘皮便可与芯线脱离。

4. 镊子

镊子主要用于夹持导线、元件及集成电路引脚等，由于电磁炉是一种小型家用电器，焊接在电路板上的电子元器件大部分都较少，因此是电磁炉维修中的必备工具之一。如图1-4所示为镊子实物图。在使用镊子时，应注意以下事项：

（1）不同的场合需要不同的镊子，通常配备有直头镊子、平头镊子、弯头镊子。其中，弯头镊子常用于热风枪吹焊操作中。

（2）当镊子的头不尖时应即时更换，避免在操作时影响其他元器件。

5. 不锈钢空心针

不锈钢空心针是拆卸元器件的必备工具，其实物如图1-5所示。在使用不锈钢空心针时，应注意以下事项：

（1）将针孔穿入元器件引脚时，需用电烙铁加热。

（2）在用电烙铁加热的同时，应略做旋转，方可将元器件引脚与印制电路板铜箔彻底分离。

1.1.2 检测电磁炉的仪表

1. 试电笔

试电笔是用来测试电磁炉是否带电的仪表，通常可以分为感应式试电笔和电子式试电笔两种（如图1-6所示），检测电压范围为60～500 V。其中，感应式试电笔一般都做成钢笔形状，由壳体、笔尖头、电阻、弹簧、氖管组成。检测时，氖管亮则为带电。为了确保检测的准确性，在使用试电笔时，应注意以下事项：

（1）使用前，一定要在有电的电源开关上试验，以鉴定试电笔是否正常。

（2）试电笔前端应加绝缘套，露出金属部分不得超过10 mm，以防止在检测时造成相线之间及相线与零线之间短路。

（3）因氖管亮度较低，应避光观察，以防止误判。

2. 万用表

万用表又称多用表（三用表、复用表），是一种多功能、多量程的测量仪表，也是检测电磁炉的基本工具，通常可测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻、交流电流、电容量、电感量以及测量电路通断情况。常用的万用表有指针式和数字式两种（如图1-7所示），其中，指针万用表是以表头为核心部件的多功能测量仪表，测量值由表头指针指示读取，而数字万用表测量值由液晶显示屏直接以数字的形式显示，部分数字万用表带有语音提示功能。在电磁炉维修中，一般选用数字万用表，在使用时应注意以下事项：

1）电压挡

（1）测量直流电压时，应注意将黑表笔插进“COM”孔，红表笔插进“V/Ω”。将功能选择旋钮调至比估计值大的量程（注意表盘上的数值均为最大量程，“V-”表示直流电压挡，“V～”表示交流电压挡，“A”是电流挡），接着把表笔接电源两端，保持接触稳定。数值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，应加大量程后再测量。若在数值左边出现“-”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是负极。

（2）测量交流电压时，其表笔插孔与直流电压的测量基本相同，不同之处只将旋钮调至交流电压挡“V～”所需的量程。交流电压无正负之分，测量方法与直流电压的测量方法相同。在测量时，注意人身安全，不可随便用手触摸表笔的金属部分。

2）电流挡

（1）测量直流电流时，应注意将黑表笔插入“COM”孔，当测量大于200 mA的电流时，应将红表笔插入“10 A”插孔，并将旋钮调至直流“10 A”挡；当测量小于200 mA的电流时，应将红表笔插入“200 mA”插孔，并将旋钮调至直流200 mA以内的合适量程。调整好后，即可将万用表串进电路中进行测量，当液晶显示屏显示的数值保持稳定后，即可读数。若显示为“1.”，则应加大量程；若在数值左边出现“-”，则说明电流从黑表笔流进万用表。

（2）测量交流电流时，其测量方法与直流电流的测量基本相同，不同之处只将挡位调至交流挡即可，电流测量完毕后应将红表笔插回“V/Ω”孔。

3）电阻挡

可用于判断电阻、二极管、晶体管好坏。对于电阻，其实际阻值大于标称值过多时则表明已损坏；对于二极管和晶体管，若任两脚的电阻值偏小，则表明其性能下降或已被击穿。需注意的是，如所测晶体管不带阻，则其两脚间的电阻为几百欧姆。

测量电阻时，应注意将表笔插进“COM”和“V/Ω”孔中，将功能旋钮调至“Ω”中所需的量程，用表笔接在电阻两端金属部位，测量中可用手接触电阻，但不可将手同时接触电阻两端（避免影响测量精确度）。读数时，应确保表笔与电阻有良好的接触。注意单位：在“200”挡时单位是“Ω”，在“2 ～ 200k”挡时单位为“kΩ”，在“2M”以上挡时单位是“MΩ”。

4）二极管挡

二极管挡可用来测量二极管与电阻的通断。二极管测量时，其表笔位置与电压测量相同，将旋钮调至二极管挡，用红表笔接二极管的正极，黑表笔接负极，此时便显示二极管的正向压降。调换表笔，显示屏显示“1.”，则为正常，反之，此管已被击穿。当测量小电阻时，可采用二极管挡进行测量，因数字万用表的电阻较大，通常小电阻用电阻挡很难测量。

5）晶体管挡

晶体管测量时，其表笔位置与电压测量相同，将旋钮调至晶体管挡，其挡位旁有一排小插孔，分为PNP管与NPN管的测量，将基极插入对应管型“b”孔中，余下两脚分别插入“c”、“e”孔，此时即可读出数值，然后固定基极，其余两脚对调，比较两次读数，读数较大的引脚位置与表面“c”、“e”对应。

3. 钳形电流表

钳形电流表是一种用于测量电磁炉在线电流大小的仪表，它具有携带方便，无须断开电源和线路就可直接检测的特点。如图1-8所示是一种常见的钳形电流表外形图，在使用时应注意以下事项：

（1）选择合适的量程。可先用大量程进行测量，然后根据被测电流的大小换成合适的量程。

（2）测量时，应将被测载流导线放在钳口的中心位置，以减小测量误差。

（3）钳口的结合面应保持良好的接触，若有污物，可用汽油擦洗干净。

（4）测量完毕，应将量程开关置于最大量程位置，以防止下次使用时，未选择量程就进行测量造成仪表损坏。