2.2 数控车床的操作面板
如图2.6所示为MJ—50（FANUC-OTE系统）数控车床的外观图。1是主轴卡盘夹紧或松开的脚踏开关，脚踏时可实现主轴卡盘3自动夹紧或松开工件。2是主轴箱4前端面上安装的对刀仪，用于车床的机内对刀。5是车床防护门，可以配置手动防护门，也可以配置气动防护门，车床液压系统的压力由压力表6显示。9是尾座。10是床身，床身导轨面上支撑着30°倾斜布置的滑板，排屑方便。滑板的倾斜导轨上安装有回转刀架8，其刀盘上有10个工位，最多可以安装10把刀具。7是操作面板，它由上下两部分组成，上半部分为数控系统操作面板，下半部分为车床操作面板。下面将对这两大部分作详细介绍。
图2.6 MJ—50数控车床的外观图
2.2.1 数控系统操作面板
MJ—50型数控车床的数控系统操作面板如图2.7所示。
图2.7 MJ—50型数控车床的数控系统操作面板
MJ—50数控车床的数控系统操作面板是由CRT显示器和MDI键盘两部分组成的。它又称为CRT/MDI面板。CRT显示器可以显示车床的各种参数和状态。如显示车床参考点坐标、刀具起点坐标、输入数控系统的指令数据、刀具补偿量的数值、报警信号、自诊断结果、滑板快速移动速度，以及间隙补偿值等。MDI键盘是数控系统操作的主要面板，其上共有33个按键，各键的功能如下。
1.主功能键
➣ POS键：显示现在车床的位置。
➣ PRGRM键：在EDIT方式下，用于编辑、显示存储器里的程序；在MDI方式下，用于输入、显示MDI数据；在车床自动操作时，用于显示程序指令值。
➣ MENU/OFSET键：用于设定、显示补偿值和宏程序变量。
➣ DGNOS/PARAM键：用于参数设定、显示及自诊数据显示。
➣ OPR/ALARM键：用于显示报警号。
➣ AUX/GRAPH键：用于图形的显示。
2.数据输入键
数据输入键（地址数字键）共有13个，可用来输入字母、数字及其他的符号。每次输入的字母都显示在CRT屏幕上。
3.程序编辑键
➣ ALTER键：用于程序更改。
➣ INSRT键：用于程序插入。
➣ DELET键：用于程序删除。
4.复位键
RESET键：当车床自动运行时，按下此键。则车床的所有操作都停下来。此状态下若恢复自动运行，滑板需返回到车床参考点，程序将从头开始执行。
5.启动/输出键
START键：按下此键，便可执行MDI的命令。
6.输入键
INPUT键：按下此键，可输入参数或补偿值等。也可以在MDI方式下输入命令数据。
7.删除键
CAN键：用于删除已输入到缓冲器里的最后一个字符或符号。如当输入了N100后，又按下此键，则N100被删去。
8.程序结束键
EOB键：又称回车键，按下此键程序段结束。
9.光标移动键
CURSOR键：用于光标移动。“↑”键将光标向上移，“↓”键将光标向下移。
10.页面设置
PAGE键：用于屏幕换页。“↑”键向前翻页，“↓”键向后翻页。
11.软键
软键即子功能键，在主功能状态下选择下级子功能，其含义是显示当前屏幕上对应软键的位置。
显示器左下侧为NC装置电源按钮，“ON”为电源接通按钮，“OFF”为电源断开按钮。电源按钮上方为主轴负载表，用于显示主轴功率。
2.2.2 车床操作面板
如图2.8所示为MJ—50数控车床的操作面板，其上各开关和按钮的功能与使用说明如下。
1.CYCLE START程序启动按钮
程序启动按钮，用于自动方式下自动运行的启动。其上指示灯亮，车床处于自动运行状态。
图2.8 MJ—50数控车床的操作面板
2.FEED HOLD进给保持按钮
进给保持按钮在自动运行状态下，暂停进给（滑板停止移动），但M、S、T功能仍然有效，其上指示灯亮，车床处于暂停进给状态。按程序启动按钮，可以恢复自动运行。
3.MANUAL PULSE GENERATOR手摇脉冲发生器
手摇脉冲发生器，通常称为手摇轮或简称为手轮，由它左侧的开关指定滑板移动的坐标（X或Z）轴，由“MODE”旋转开关设定手摇轮每转1格的移动量。转动手摇轮时，使滑板沿X轴或Z轴移动。手摇轮顺时针转为坐标轴的正向，手摇轮逆时针转为坐标轴的负向。
4.JOG点动按钮
点动按钮共4个，即+X、-X、+Z、-Z。每次只能按下一个，按钮按下时滑板移动，抬起时，滑板停止移动。
5.RAPID OVERRIDE快速倍率旋转开关
快速倍率旋转开关的倍率挡有100%、50%、25%和LOW四级。以X轴为例，开关在100%位置时，快移速度为10m/min；在50%位置时，快移速度为5m/min；在25%时，快移速度为2.5m/min；在LOW位置时快移速度为400mm/min。当用“MODE”按钮快移动滑板时，其速度就是由该旋转按钮指定。
6.FEEDRATE OVERRIDE进给倍率旋转开关
在自动运行中，由F代码指定的进给速度可以用进给倍率旋转开关来调整，调整范围为0%～150%，每格增量为10%。在点动方式下，进给速度可以在0～1260mm/min范围内调整。但是在车削螺纹时，不允许调整进给倍率。
7.TOOL SELECTION刀具选择旋转开关
刀具选择旋转开关用于选择10把刀具中任意一把刀具。
8.INDEX刀架转位按钮
在手动方式下，使用“TOOL SELECTION”开关指定了刀具号之后，按下刀架转位按钮用于换刀。
9.TOUCH SENSOR对刀仪按钮
对刀仪按钮在安装有对刀仪的车床上使用，在手动方式下，用于对刀仪的摆出和摆回。
10.CHUCK PRESS CHANGE卡盘压力转换按钮
卡盘压力转换按钮用于卡盘夹紧压力的设定。按下此按钮为低压力，指示灯闪闪发亮，再次按下此按钮，转换为高压力，指示灯灭。
11.TAIL STOCK INTERLOCK尾座夹紧按钮
开机后尾座处于夹紧状态，指示灯不亮。按下尾座夹紧按钮，松开尾座，指示灯亮。再按下它，夹紧尾座。
12.POSITION RECORD位置记录按钮
位置记录按钮用刀具补偿值作为工件坐标系与车床坐标系的差值设定。
13.DOOR INTERLOCK门联锁钥匙开关
门联锁钥匙开关用于打开或关闭电箱门。
14.PROG PROTECTION程序保护钥匙开关
程序保护钥匙开关接通，可进行加工程序的编辑、存储。此开关断开，存储器内的程序不能改变。
15.STROKE END RELEASE超程解除钥匙开关
超程解除钥匙开关用于解除超程而引起的报警。
16.LIGHT车床灯开关
车床灯开关在“ON”位置工作灯亮；车床灯开关在“OFF”位置工作灯灭。
17.COOLANT冷却开关
冷却开关置于手动位置（MANU）时，则手动方式启动冷却系统；冷却开关置于自动位置（AUTO）时，则在加工过程中，用M代码指令冷却系统的启动与停止；开关置于“OFF”位置时冷却停止。
18.WORK SHIFT工件坐标系偏置开关
工件坐标系偏置开关用于安装有对刀仪的车床。
19.MACHINE LOCK车床锁定开关
车床锁定开关置于“ON”位置，仅滑板不能移动；车床锁定开关置于“OFF”位置时，操作正常执行。
20.PROG CHECK程序检查开关
程序检查开关置于“ON”位置，用于检查加工程序，此时程序中的M、S代码无效，T代码有效，滑板以空行程速度移动。程序检查开关置于“OFF”位置时，执行正常操作。
21.DRY RUN空运行开关
空运行开关置于“ON”位置，程序中的F代码无效，滑板以“进给倍率”开关指定的速度移动，同时滑板的快速移动有效；空运行开关置于“OFF”位置，F代码有效。
22.BLOCK DELETE程序段跳过开关
程序段跳过开关置于“ON”位置，对于程序开头有“/”符号的程序段跳过不执行，将程序段跳过开关置于“OFF”位置时，“/”符号无效。
23.SINGLE BLOCK单步运行开关
单步运行开关置于“ON”位置，在自动运行方式下，执行一个程序段后自动停止；单步运行开关置于“OFF”位置时则连续运行程序。
24.OPTIONAL STOP选择停止开关
选择停止开关置于“ON”位置时，当程序运行到M01时，暂停运行，且主轴停转，冷却停止，其上指示灯亮。按下“CYCLES START”按钮，继续执行下面的程序。选择停止开关置于“OFF”时，M01代码功能无效。
25.MODE方式选择旋转开关
方式选择旋转开关用于选择车床的某一种工作方式，将开关旋至所要求的工作方式时，才能操作车床。此开关有自动方式和手动方式两种。
（1）“AUTO”自动方式。在自动方式下，又有4种工作方式。
➣ “EDIT”编辑方式：可将工件程序手动输入到存储器中，可以对存储器内的程序进行修改、插入和删除；输入或输出穿孔带程序。
➣ “MEM RESTART”自启动方式：对安装有自动装料装置的车床，可实现连续加工工件。
➣ “MEN”存储器工作方式：车床执行存储器中的程序，自动加工工件。
➣ “MDI”手动数据输入方式：用MDI键盘直接将程序段输入到存储器内，并立即运行，将此方法称为MDI工作方式；用MDI键盘将加工程序输入到存储器内，此方法称为手动数据输入。
（2）“MANU”手动方式。手动方式又有4种工作方式。
➣ “HANDLE”手摇轮方式。可转动手摇轮使滑板移动，每次只能移动一个坐标轴。在“HANDLE”方式下，可以选择X1、X10和X100三种滑板移动速度。
➣ “JOG”点动方式。可用此按钮使滑板移动，移动速度由“进给倍率”旋转开关设定。
➣ “RAPID”快速点动方式。用“JOG”按钮使滑板快速移动，移动速度由“快速倍率”开关设定。
➣ “ZERO RETURN”返回参考点方式。用“JOG”按钮，使X、Z轴返回车床参考点，对应的参考点指示灯亮。
26.SPINDLE主轴功能按钮
主轴功能的各按钮的作用如下：
➣ “FWD—RVS”为正反转开关，用以指定主轴的旋转方向。
➣ “STOP”为主轴停转按钮，按下此按钮，主轴停转。
➣ “START”为主轴启动按钮。在手动方式下，按下此按钮，主轴按指定的方向旋转；在自动方式下，主轴正转，用于检查工件的装夹情况。其上指示灯亮显示主轴正在转动。
➣ “SPEED”为速度调整按钮，用于调整主轴转速。
27.EMERG STOP紧急停止按钮
当出现异常情况时，按下紧急停止按钮车床立即停止工作。待故障排除恢复车床工作时，需要按照按钮上的箭头方向转动，按钮可弹起。
28.ALARM报警指示灯
车床报警指示灯共有3个：
➣ “MACHINE”为车床报警灯，当车床因出现电动机过载、液压系统压力不足、换刀错误、卡盘没有夹紧工件主轴便旋转等情况时，报警灯亮。
➣ “SPINDLE”为主轴报警灯，当车床主轴伺服系统出现异常现象时，报警灯亮。
➣ “LUB”为润滑报警灯，当车床润滑油不足时，报警灯亮。
29.CYCLE END程序结束指示灯
当完成一个工件时，程序结束指示灯亮。
30.CHUCK CLOSED卡盘夹紧指示灯
卡盘夹紧指示灯用于检测卡盘是否夹紧，夹紧时指示灯亮。
31.QUILL OUT/IN套筒伸缩按钮
当按下套筒伸缩按钮时，尾座套筒伸出，左侧指示灯亮。再次按下按钮时，尾座套筒退回，指示灯灭。