三菱PLC应用100例
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1.3 PLC的结构与分类

1.3.1 PLC的结构

从硬件结构形式上可以将PLC分为整体式固定I/O型、基本单元加扩展型、模块式PLC、集成式PLC和分布式PLC五种结构形式。

1.整体式固定I/O型PLC

整体式固定I/O型PLC是一种整体结构、I/O点数固定的小型PLC(也称微型PLC),如图1-2所示。整体式固定I/O型PLC的处理器、存储器、电源、输入/输出接口、通信接口等都安装在同一个机体内,I/O点数比较固定,并且无I/O扩展模块接口。

图1-2 整体式固定I/O型PLC

整体式固定I/O型PLC的特点是结构紧凑、体积小、安装简单,适用于I/O控制要求固定、点数较少(10~30点)的机电一体化设备或仪器的控制,价格相对便宜,性价比高。此类PLC一般可以安装少量的通信接口、显示单元、模拟量输入单元等微型功能选件,以增加必要的功能。

整体式固定I/O型PLC品种、规格较少,比较常用的有日本MITSUBISH(三菱)的FX1S—10/14/20/30系列等。

2.基本单元加扩展型PLC

基本单元加扩展型PLC是一种由整体结构固定I/O点数的基本单元、可选择扩展I/O模块构成的小型PLC,如图1-3所示。PLC的处理器、存储器、电源、固定数量的输入/输出接口、通信接口等安装在同一个机体内,称为基本单元。通过其扩展接口,可以连接扩展I/O模块与功能模块,进行I/O点数与控制功能的扩展。

图1-3 基本单元加扩展型PLC

与整体式固定I/O型PLC相比,基本单元加扩展型PLC同样具有结构紧凑、体积小、安装简单的特点;但它可以根据设备的I/O点数与控制要求,增加I/O点或功能模块,因此,具有I/O点数可变与功能扩展容易的优点,可以灵活适应控制要求的变化。

基本单元加扩展型PLC与整体式固定I/O型PLC的主要区别在于:

(1)基本单元加扩展型PLC的基本单元本身具有集成、固定点数的I/O点,基本单元可以独立使用。

(2)基本单元、扩展模块自成单元,不需要安装基板或机架,因此,在控制要求变化时,可以在原基础上很方便地对PLC的配置进行改变。

(3)可以使用功能模块,由于基本单元具有扩展接口,因此可以连接其他功能模块。

基本单元加扩展型PLC的最大I/O点数通常可以达到256点以上;功能模块的规格与品种也较多,有模拟量输入/输出、位置控制、温度测量与调节、网络通信等。

这类PLC在机电一体化产品中的实际用量最大,大部分生产厂家的小型PLC都采用了这种结构形式,如日本MITSUBISH(三菱)的FX1N/FXlNC/FX2N/FX2NC/FX3UC系列等。

3.模块式PLC

模块式PLC是大、中型PLC的常用结构,如图1-4所示。它通常需要使用统一的安装基板或机架,PLC的部分或全部单元采用模块化安装的结构形式。专用的安装基板或机架除用于安装、固定各PLC组成模块外,通常还带有内部连接总线,各组成模块通过内部总线构成整体。

图1-4 模块式PLC

模块式PLC的电源、中央处理器、输入/输出、通信等一般为独立的模块。在部分PLC上,也有将电源与中央处理器(包括存储器)、基板进行一体化的结构,但所有其他模块(I/O模块与功能模块)均为独立安装。

与整体式固定I/O型及基本单元加扩展型PLC相比,模块式PLC的特点如下:

(1)全部PLC的组成模块均可以由用户自由选择,不受基本单元I/O的限制,PLC的配置更灵活。

(2)模块式PLC可以连接的I/O点数、功能模块数量众多,容易构成大、中型PLC。

(3)模块式PLC的I/O模块一般均采用可拆卸的连接端,安装或更换模块时一般不需要接线,安装调试、故障诊断与维修方便。

模块式PLC的I/O点一般可以达到1024点以上,可以连接各种开关量输入/输出、模拟量输入/输出、位置控制、温度测量与调节、网络通信等功能扩展模块。

此类PLC通常用于复杂机电一体化产品与自动线的控制,绝大部分生产厂家的大、中型PLC都采用了这种结构形式,如日本MITSUBISH(三菱)的Q系列等。

4.集成式PLC

集成式PLC(也称内置式PLC)一般作为数控系统(CNC)的功能补充,用于实现数控机床或其他数控设备的辅助机能控制,如刀具自动交换控制、工作台自动交换控制、冷却的开/关控制、主轴的启动/正反转/停止控制、夹具的自动松/夹、自动上/下料控制等。

集成式PLC是一种PLC与CNC(数控装置)集成一体的专用PLC,通常无独立的电源与CPU,一般不可以单独使用。

在大多数数控系统中,PLC与CNC共用同一CPU,如三菱的M64S/E68/E60系列数控系统、SIEMENS 810系列、802系列数控系统、FANUC 0系列数控系统等。图1-5所示为集成式PLC的数控系统组成示意图。

图1-5 集成式PLC的数控系统组成示意图

当PLC与CNC共用CPU时,PLC的输入/输出通常以I/O接口模块的形式安装在数控系统或机床上,I/O模块与CPU间通过总线连接,如三菱的FCU6—HRC341/351模块、SIEMENS 802C的DI/O模块、SIEMENS 802D的PP72/48模块、FANUC—0iCI/O模块均属于这种情况。采用这种结构时,PLC接口模块一般都为用途单一的开关量输入/输出模块(有时有少量的模拟量接口),单个模块的I/O点数通常都较多,如FANUC—0iCI/O模块为96点输入/64点输出。但接口模块的规格较少,一般只有1~2种,并且I/O的点数与输入/输出的要求固定不变。当I/O点数不足时,需要增加I/O模块进行扩展,PLC通常无特殊功能模块可以供选择。

在功能强大的数控系统中,PLC也有使用单独CPU的场合,此类PLC具有独立的电源模块、CPU模块、I/O模块,整体结构与通用型模块式PLC相同,也可以作为独立PLC使用(此类情况/不常见)。在有些CNC上,也有直接使用通用型PLC的情况。

使用单独CPU的集成式PLC,一般通过特殊的接口模块与总线实现CNC与PLC间的数据交换。PLC的其他组成部分均为模块化结构,与通用型PLC一样,单个I/O模块的控制点数较少,但可以安装的模块数较多,并且输入/输出要求可变,使用较灵活。集成式PLC的优点是可以随时通过CNC的操作面板进行程序编辑、调试与状态诊断,在部分系统中还可以进行梯形图的动态显示。

集成式PLC的使用方法与通用型PLC基本相同,但在I/O信号与内部继电器方面,具有地址固定的CNC与PLC间的内部传送信号;在指令系统方面,具备部分适合于CNC机床控制的特殊功能指令,如刀具自动交换控制用的回转器计数指令、回转器捷径选择指令、“随机换刀”控制指令等。

由于集成式PLC一般都需要与CNC同时使用,因此编程时必须了解系统内部PLC与CNC之间的信号关系,才能正确使用。

5.分布式PLC

分布式PLC是一种用于大型生产设备或生产线实现远程控制的PLC,如图1-6所示,一般通过在PLC上增加用于远程控制的“主站模块”实现对远程I/O点的控制。中央控制PLC的结构形式原则上无规定的要求,可以是基本单元加扩展型PLC或模块式PLC,但由于功能、I/O点数等方面的限制,常见的还是以模块化PLC居多。

分布式PLC的特点是各组成模块可以安装在不同的工作场所。例如,可以将CPU、存储器、显示器等以中央控制(通常称为主站)的形式安装于控制室,将I/O模块(通常称为远程I/O)与功能模块以“工作站”(通常称从站)的形式安装于生产现场的设备上。中央控制PLC(主站)与“工作站”(从站)之间一般需要通过总线(如MITSUBISH公司的CC-Link等)进行连接与通信,因此它事实上已经构成了简单的PLC与功能模块间的网络系统。

图1-6 分布式PLC的组成示意图

1.3.2 PLC的分类

目前各个厂家生产的PLC品种、规格及功能都各不相同,其分类也没有统一标准,这里仅从功能、I/O点数和程序容量两种分类方法介绍,如表1-1和表1-2所示。

表1-1 按功能分类

表1-2 按I/O点数和程序容量分类

注:以上分类并不严格,特别是市场上许多小型机已具有中、大型机功能,故列表仅供参考。