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1.4 检漏和抽真空及充注制冷剂的操作方法

在对电冰箱或空调器进行检修的过程中,制冷管路或主要制冷部件出现损坏、发生泄漏的情况经常出现。因此,对电冰箱或空调器进行检漏、抽真空及充注制冷剂操作是最基本的检修技能。下面,我们就详细介绍一下检漏、抽真空和充注制冷剂的具体操作方法。

1.4.1 检漏的操作方法

对电冰箱和空调器进行检漏操作是检修过程中最必要的检查环节,制冷管路出现泄漏也是制冷设备最常见的故障现象。

对电冰箱和空调器的检漏主要有肥皂水检漏法和测压检漏法两种。

1.肥皂水检漏法

肥皂水检漏法操作简便,是比较常用的检漏方法。

如图1-87所示,将肥皂水或清洁灵与普通自来水进行混合搅拌,直至搅出丰富的泡沫。

图1-87 检漏用的肥皂水

对于电冰箱来说,压缩机与冷凝器的焊接处是最容易出现泄漏的部位,如图1-88所示,用毛刷蘸上调好的肥皂水后,在焊接处涂抹,看是否有气泡产生,如果有气泡则说明该处存在泄漏。

图1-88 检查压缩机与冷凝器的焊接处

如果漏孔较小,可先用砂纸将漏孔周围打磨干净,然后采用黄铜焊条进行补焊;如果漏孔较大,则需将该段管路进行更换。

对于空调器来说,室外机的连接阀门是最容易出现泄漏的部位,如图1-89所示,将肥皂水涂抹在连接管路的接口处。

仔细观察,如果发现管路接口处有小气泡吹出,则证明系统存在渗漏问题,可使用扳手将截止阀的纳子拧紧,如图1-90所示。

图1-89 涂抹肥皂水进行检漏

图1-90 使用扳手拧紧截止阀的纳子

再次对渗漏处进行检漏,如果发现还有小气泡吹出,此时应将空调器的阀门关死,如图1-91所示。

将气体截止阀和液体截止阀上的纳子取下,如图1-92所示。

将空调器中的高压管和低压管从室外机截止阀上取下,如图1-93所示,然后对其喇叭口进行检查。如果喇叭口破裂或者不严密,就会使空调器系统出现渗漏,解决的方法是对喇叭口进行重新加工,再装回到相应的截止阀上,并通过涂抹肥皂水的方法检漏。

图1-91 使用扳手将空调器阀门关死

图1-92 使用扳手将截止阀上的纳子取下

图1-93 将空调器中的高压管和低压管取下

肥皂水检漏法虽然方便,但具有很大的局限性,因为这种方法是先要经验判断,再通过此方法进行验证和确定,而制冷管路情况十分复杂,单凭肥皂水涂抹很难全面、科学地诊断泄漏的情况。

2.测压检漏法

图1-94 将三通检修表阀安装在压缩机的工艺管口

测压检漏法与肥皂水检漏法相比,更加准确。它是将压力表接入制冷系统,通过表上的压力读数即可判断系统是否存在泄漏。因此,只要系统存在泄漏,使用压力表检漏都可以发现泄漏情况。然后再配合肥皂水检漏法准确地发现泄漏点。

(1)电冰箱的测压检漏法

先将三通检修表阀安装在压缩机的工艺管口,如图1-94所示。

然后按图1-95所示,将连接软管的一端通过转接件与制冷剂钢瓶的输出端口相连。

将连接软管的另一端连接到三通检修表阀输入端口上,具体操作如图1-96所示。

图1-95 将连接软管与制冷剂钢瓶相连

图1-96 将连接软管的另一端连接到三通检修表阀输入端口上

图1-97所示为最终连接完成的效果。

将氟利昂制冷剂钢瓶的控制阀门打开,首先,使用扳手将控制阀门的保护螺帽拧下,如图1-98所示。

图1-97 软管连接完成的最终效果

图1-98 拧下控制阀门的保护螺帽

使用扳手将制冷剂钢瓶的控制阀门打开,如图1-99所示。使氟利昂制冷剂通过连接软管到达三通检修表阀的输入端,然后进入压缩机。

当制冷系统内充入制冷剂时会产生气流声,当气流声停止后就证明制冷剂向系统内的充注量已达到了要求。此时的压力表指示为0.5MPa,如图1-100所示。

图1-99 打开制冷剂钢瓶的控制阀门

图1-100 三通检修表阀的压力指示

充注制冷剂后需要经过24小时后对压力表进行观察,24小时后若压力表上的读数与刚开始充注制冷剂完成时的读数相同,说明系统内没有泄漏;若24小时后压力表上的读数小于刚开始充注制冷剂完成时的读数,说明系统内存在泄漏。一般容易出现泄漏的部位有铜管的焊接处及系统内被腐蚀的地方。

(2)空调器的测压检漏法

先将空调器气体截止阀工艺管口的保护螺帽拧下,如图1-101所示。

将压力表与空调器的工艺管口连接在一起,具体操作如图1-102所示。

图1-101 拧下空调器工艺管口的保护螺帽

图1-102 将压力表与空调器的工艺管口连接在一起

将压力表与空调器的工艺管口连接好之后,即可通过压力表的读数判断空调器系统是否出现渗漏故障,如图1-103所示。

当系统内缺少制冷剂时压力表显示的读数会很小。空调器的正常压力为0.5Mpa,若压力低于0.5MPa(一般低于0.35MPa),证明系统内有渗漏;如果指针指示为零,表明空调器中没有制冷剂。根据具体情况进行相应处理,即可排除空调器系统中截止阀出现渗漏的故障。

图1-103 通过压力表的读数判断空调器系统是否出现渗漏故障

1.4.2 抽真空和充注制冷剂的操作方法

在对制冷管路检修过程中,必然会有空气进入到制冷系统中,由于电冰箱和空调器对制冷管路的要求很高,一旦管路中混有空气和水分就会使制冷系统出现堵塞。因此,在对制冷系统检修完毕后,必须对制冷系统进行抽真空,然后再充注制冷剂。

1.电冰箱抽真空和充注制冷剂的操作

将连接软管的一端接三通检修表阀的输入端,另一端与真空泵的吸气口相连,具体效果如图1-104所示。

将真空泵的排气管口接至制冷剂回收机,对废弃制冷剂气体进行回收(为方便起见,在这里就不对废弃的制冷剂气体进行回收,采用直接排气)。此时,抽真空系统的连接便完成了,如图1-105所示。

图1-104 通过连接软管将三通检修表阀与真空泵相连

图1-105 连接完成的抽真空系统

将真空泵电源接上,使其运转,开始进行抽真空操作。抽真空操作时间的长短是由真空泵容量的大小决定的。随时观察压力表的示数,即电冰箱制冷系统的真空度,如图1-106所示。

图1-106 观察压力表的示数

如果压力表的指针指示在760MmHg,即0.1MPa时,抽真空操作即可完成,此时要关闭三通检修表阀的控制阀门,拧下真空泵与三通检修表阀的连接软管,然后迅速将真空泵的电源切断。

制冷管路检修过后,一定要在对制冷系统进行抽真空之后再充注制冷剂。以免制冷管路中存在空气而影响制冷循环。如果制冷管路中的空气过多,很容易造成制冷系统堵塞,使制冷效果下降。充注制冷剂的方法如下。

(1)充注前首先要准备好制冷剂钢瓶、三通检修表阀、连接软管等,如图1-107所示。

图1-107 充注制冷剂所需要的设备

(2)将三通检修表阀与压缩机的工艺管相连。

(3)将连接软管的一端与制冷剂钢瓶相连,使用扳手将连接部位拧紧,如图1-108所示。

(4)将连接软管的另一端与三通检修表阀的输入端相连,同样使用扳手将连接部位拧紧,如图1-109所示。

图1-108 将连接软管的一端与制冷剂钢瓶相连

图1-109 将连接软管的另一端与三通检修表阀的输入端相连

注意,连接软管内一般都会有一些空气,为了使软管内的空气排出,将软管与三通检修表阀的连接端在拧紧之后,还要使用扳手对其拧松(一般拧开两扣即可)。

(5)打开制冷剂钢瓶的控制阀门,如图1-110所示。此时会听到“呲呲”的气流声,这样就可将软管中的空气排出,以免使软管中的空气进入到制冷系统内。

(6)连接软管内的空气排尽之后,使用扳手将连接软管与三通检修表阀的连接部位拧紧。

(7)打开三通检修表阀的控制阀门,如图1-111所示。此时,制冷剂气体就会充注到电冰箱的制冷系统内。

图1-110 打开制冷剂钢瓶的控制阀门

图1-111 打开三通检修表阀的控制阀门

注意,为了使充注制冷剂的量达到电冰箱充注制冷剂的标称量,三通检修表阀的阀门要缓慢地打开少许再关闭,同时观察压力表的示数,这样反复操作,直到充注制冷剂的量等同于电冰箱的标称量。此时,就完成了对电冰箱制冷系统充注制冷剂的操作。

对电冰箱的制冷系统充注制冷剂完成后,要对压缩机的工艺管进行焊封。

(1)使用扳手将制冷剂钢瓶的连接软管拧下,如图1-112所示。

(2)将制冷剂钢瓶的转接件拆下,如图1-113所示。为了防止制冷剂钢瓶的控制阀门关闭不严,还要将制冷剂钢瓶的输出接口用封堵螺帽堵住,如图1-114所示。

图1-112 拧下制冷剂钢瓶的连接软管

图1-113 拆下制冷剂钢瓶的转接件

图1-114 用封堵螺帽将制冷剂钢瓶的输出接口堵住

(3)将制冷剂钢瓶控制阀门的保护螺帽装上,并用扳手将其拧紧,如图1-115所示。

(4)使用封口钳将压缩机的工艺管口封死,如图1-116所示。对压缩机工艺管口要采用两道封死的方法进行封堵。由于压缩机系统中的压力过高会使工艺管口的焊封比较困难,对工艺管口采用两道封死的方法会使工艺管口的压力较小,从而使焊封更加方便,焊接的效果更加理想。

图1-115 安装制冷剂钢瓶控制阀门的保护螺帽

图1-116 使用封口钳封死压缩机的工艺管口

(5)将三通检修表阀与压缩机工艺管连接的纳子拧下,取下三通检修表阀,如图1-117所示。

图1-117 取下三通检修表阀

在进行操作过程中压缩机处于运转状态,由于压缩机的运转使得系统内的压力达到平衡,这样对工艺管口的焊封是有好处的。

(6)使用克丝钳把多余的铜管掐断,如图1-118所示。

(7)此时就可对工艺管口进行焊封了,同样将铁板放置在工艺管的周围,如图1-119所示,防止在对其进行焊封操作时,焊枪烧坏其他器件。

图1-118 使用克丝钳把多余的铜管掐断

图1-119 将铁板放置在工艺管的周围

(8)点燃焊枪,将火焰调整至中性焰。对压缩机的工艺管口进行均匀加热,如图1-120所示。

(9)当压缩机工艺管口的颜色变成暗红色时,即可将焊条放置于工艺管口处将其熔化,如图1-121所示。

图1-120 使用焊枪对工艺管口均匀加热

图1-121 放置焊条于工艺管口处

(10)图1-122所示为压缩机工艺管口的最终焊封效果。

焊封好后可采用肥皂水检漏法对焊接处进行检漏,具体操作如图1-123所示。确认无泄漏,充注制冷剂工作完成。

图1-122 压缩机工艺管口的最终焊封效果

图1-123 用肥皂水检漏法对焊接处进行检漏

2.空调器抽真空和充注制冷剂的操作

抽真空的操作方法如下。

(1)将气体截止阀工艺管口上的螺帽取下,如图1-124所示。

(2)将连接软管的一端与气体截止阀的工艺管口相连,另一端与真空泵的吸气管口相连,如图1-125所示。

图1-124 取下气体截止阀工艺管口上的螺帽

图1-125 抽真空的软管连接方式

(3)连接好后将真空泵的电源接上,并按下红色的开关键将其启动,如图1-126所示。

(4)抽真空开始,观察真空表当前的读数,如图1-127所示。当指针指向0.1MPa(即760Mm水银柱)时,真空度也就达到了要求。

图1-126 启动真空泵

图1-127 真空表读数

(5)当真空度达到760Mm水银柱的时候,就可以停止抽真空了。这时将真空泵的电源断开,再将连接空调器与真空泵的软管卸下即可。

在充注制冷剂之前,必须进行抽真空操作,以避免制冷管路中存在空气而影响制冷循环。如果制冷管路中的空气过多,很容易造成制冷系统堵塞。如果制冷剂中含有一定量的空气,则会造成制冷管路有噪声且制冷效果差。

充注制冷剂的操作方法如下。

(1)在充注制冷剂之前,将空调器的高压阀和低压阀(液体阀和气体阀)全部打开。先拧下低压阀(气体截止阀)阀帽,再拧下高压阀(液体截止阀)阀帽,如图1-128所示。

图1-128 拧下高压阀和低压阀的阀帽

(2)取下阀帽后,分别将高压阀和低压阀的阀杆打开,如图1-129所示。

图1-129 打开阀杆

(3)空调器所使用的阀杆各不相同,有的被设计成内六角螺孔状,如图1-130所示。

图1-130 内六角螺孔阀杆

(4)将截止阀上的阀杆打开后,再将低压阀(气体截止阀)上的工艺管口螺帽卸下,如图1-131所示。

(5)在充注制冷剂时,一定要开启空调器。先将空调器接通电源,再用遥控器将其开启。在空调器开启后,压缩机旋转起来的时候,才可以充注制冷剂。

(6)将充注软管的接头与低压管的工艺管口接上,如图1-132所示。

图1-131 取下低压阀工艺管口螺帽

图1-132 将充注软管的接头与低压管工艺管口相连

(7)充注软管的接头有两种制式:其中一种是英制接头,另一种是公制接头,如图1-133所示。要根据空调器低压管口的制式,选择合适的接头。

图1-133 充注软管的接头

(8)连接充注软管接头和低压管工艺管口时,先不要拧紧,因为在充注制冷剂时,软管内有一定的空气,必须将软管内的空气排除,才可进行充注。

(9)先打开制冷剂钢管的阀门,再将减压表的阀门打开,如图1-134所示。这时就可把软管内的空气排出。软管内的空气被排出后要关上减压表的阀门,然后再把充注软管与低压管工艺管口的接头拧紧。

(10)这时就可以充注制冷剂了,先将低压阀的阀杆向里拧1/4圈,如图1-135所示。

图1-134 制冷剂钢管与减压表

图1-135 充注制冷剂

(11)再打开减压表的阀门,同时观察减压表的指针,如图1-136所示,一般标准的读数为0.4~0.5MPa,然后充注合适数量的制冷剂。

(12)注意,在充注制冷剂的时候,随季节的不同,压力也略有不同。当环境温度较高的时候,压力在0.5MPa左右,当环境温度降低的时候,压力在0.4MPa左右,所以,在充注制冷剂时一定要注意周围环境的温度。

(13)当制冷剂充注够量时,先将制冷剂钢瓶的阀门关好,再将减压表的阀门关好,然后取下充气软管的充气接头,并把保护螺帽上好,用扳手拧紧。再把高压管和低压管的阀盖分别拧上,也用扳手拧紧,这样充注制冷剂的整个过程就完成了。

在充注制冷剂时要注意以下问题。

①充注制冷剂的工艺管口很容易造成拧不紧的现象,这时制冷剂会出现外漏,如图1-137所示。此时,可用干布垫着将接口拧紧,以免造成烫伤。

图1-136 观察减压表的指针

图1-137 制冷剂外漏

②如果充注软管其他的接口或接头出现渗漏,就应对软管或接头进行更换。

③观察压力表,如指针指向0.5MPa,说明制冷剂充注量在标准范围内;如果指针读数低于0.5MPa,如0.1MPa或0.2MPa时,则说明制冷剂缺失很多。

④在充注制冷剂之前,必须启动空调器。只有在开启室内机,使室外机的压缩机运转以后,方可进行制冷剂充注。