第2章 维修技能
2.1 拆装步骤
2.1.1 空调器安装
1.安装位置的选择
参照产品说明书并根据实际情况，选择安装位置。
窗机一般只能根据窗户的位置确定。挂机中的室内机依据室内环境的布局与空调器连接管的长度条件，选择最佳的长度。壁挂室内机水平线距墙或左、或右下降10cm为穿墙孔位置，壁挂式空调器安装位置如图2-1所示。
柜式室内机要选择合适的位置，即要使室内的每个角落都能感受到冷气，又要使连接管和排水管距室外部最短，以利于操作和维修。柜式空调器安装位置如图2-2所示。根据连接管的长度、墙外安装条件，来确定室外机的高度。一般情况下，室外机要低于室内机，受安装条件的限制，室外机必须高于室内机时，应参照说明书的有关要求而定。
确认安装位置后，用地脚螺栓将室内机组固定在水泥地面上，或在机组下面做一个厚度为60～100mm的木制底座，将机组固定在底座上。木制底座的长、宽尺寸应等于或稍大于机组底部的尺寸。
2.管道的安装
将室内室外机组都固定之后，再在室内机摆放的位置后面墙壁上（距地面高度约15～20cm）钻一个60～70mm的穿墙孔（如图2-3所示）到墙外，然后接通制冷剂管道（铜管）和排水管。有的空调器还有换气管，其安装排列如图2-4所示。注意排水管要安装在最下面，排水管中途不能上凸或下凹。
图2-1 壁挂式空调器安装位置图
家用空调器在出厂时，一般都备有5m长的配管，两头用塑料塞头封堵并充有氮气，放掉氮气后即可直接使用。此外，分体柜式家用空调器在机组的底部后背或左、右两侧留有管道引出孔，可根据不同的需要选用。管道接头在机壳内安装，故操作不太方便。
图2-2 柜式空调器安装示意图
图2-3 穿墙孔
图2-4 管道的安装
3.室内、室外机组电线连接
空调器的连接导线一般随机均有电线（电源线需要自备），其连接方法随机种不同而异。故在具体进行接线操作时，要严格按照产品的安装说明书进行，如图2-5所示为某柜机电线连接示意图。
图2-5 某柜机电线连接示意图
导线由机组内引出时要穿过带绝缘胶圈的专用接线孔，数根导线要用夹线器束紧，并用软带包好固定。不同接线端子的接线方法如下。
（1）环状端子接线方法是：取下接线螺钉，将螺钉穿过连接导线末端的圆环，再连接到端子排中，拧紧螺母。
（2）直端子接线方法是：松下接线螺钉，将连接导线末端完全插入端子排中，然后拧紧螺钉，将连接导线轻轻向外拉，确认已经被夹紧即可。
导线连好后，还要进行压线，其压线方法是：接线完成后，必须用压线夹将连机线压紧，压线夹应当压在连机线的外护套线上，如图2-6所示。
若因连线太短须加长时，对于电源线加长，应采用整根线，不得接驳，注意L应接在火线上，N应接在零线上，
应接在地线上；对于弱电线加长时，接线必须错开100mm并焊牢。
图2-6 用压线夹将连机线压紧
4.制冷剂管道的连接
分体空调器室内、室外机组的制冷剂管道连接常采用喇叭口连接、快速接头连接、法兰连接、封闭式焊接几种形式。连接时应注意以下几点。
1）制冷剂管道穿墙过线
连接管出厂时厂家已做好喇叭口，将塑料封头和纳子拧紧后连同控制连接线同时穿出墙外。
2）连接管道接口的连接
无论制冷管道采用哪一种连接方式，接口要平直、端正，摆放自如，紧纳子平稳，纳子与喇叭口、法兰等连接工具的大小要适度，避免喇叭口不正，连接管斜着安装。连接铜管斜绷紧，会造成连接口不严密，使用日久会造成喇叭口震裂。弯曲铜管要避免折扁，过度弯曲容易出现微漏。
【提示帖】连接制冷剂连接管道时，先连接室内机管道，后连接室外机管道，不要损坏连接管道和排布。
连接之后应先开启压缩机放掉管道内的气体（如图2-7所示）。其方法是：
图2-7 开启压缩机放掉管道内的气体
（1）取下室外机三通阀上的阀帽。
（2）将连接于三通阀上粗管的喇叭口螺母松动1～1.5圈。
（3）用内六角扳手拧转三通阀的阀心90°，此时粗管的喇叭口处排出气体，待无气体排出时，大约15s（因机型而异），关紧二通阀。
（4）打开二通阀和三通阀的阀心，并拧紧两只阀门的阀帽即可。阀心的拧紧扭力为7～9N·m，阀帽的拧紧钮力为20～25N·m。
3）进行气密性检漏
气密性试验用来确定系统是否有漏，一般须作压力试漏、真空试漏与工质试漏。检漏主要用来确定具体的泄漏部位，而试漏主要用来确定系统有无渗漏，为检漏提供必要的依据，因此检漏与试漏总是配合进行的。
（1）压力试漏：是气密性试验最常用的试漏方法，根据制冷系统的要求进行，可用干燥氮气对整个系统试漏，也可局部分段试漏。
（2）真空试漏：其目的是使系统内处于真空状态，观察大气是否渗入系统，真空度的保持与变化是检漏的必要措施。
（3）工质试漏：系统抽真空后，充入制冷剂保压18小时，无压力降即为试漏合格，为系统充灌制冷剂做好准备，充入的制冷剂可以直接使用，也可作为清洁系统之用。
检漏是用来检查制冷系统焊口连接、喇叭口连接、法兰连接等各渗漏部位。具体操作方法如下。
（1）声响检漏：当制冷系统中的制冷剂温度、压力较高时，或在打压过程中，制冷系统的泄漏处有时会出现“咝咝”响声。
（2）目测检漏：观察制冷系统接口部位有渗油、滴油或油迹则大多为制冷剂泄漏。
（3）浓肥皂水检漏：用肥皂水涂到制冷系统接口、焊口处，如出现白色泡沫，气泡不断逸出，则此处为泄漏点。
（4）浸水检漏：如冷凝器、蒸发器片出现渗漏不易查找，可将冷凝器、蒸发器加入干燥氮气放入浸水池，有气泡上升为泄漏点。
（5）卤素检漏仪检漏：卤素仅对准接口、焊口等部位观察火焰变化。
5.电源连接与安装
空调器接线需根据电路图、接线示意图及设备铭牌标注的供电方式进行，电压波动范围应符合空调器国家标准。单相交流电220V在±10%以内，三相交流电380V各相电压平衡，偏差应在±3%以内。若不相符应配备功率与空调器相匹配的交流稳压器、空调器应配专门的电源插座、漏电开关或空气开关，避免漏电超载情况的发生。另外，空调器必须接有地线，防止绝缘失效造成危害。接线时，应将电源线、信号线标注的文字、符号与端子接线座上的文字、符号一一连接。
6.排水管道连接及制冷管道保温
（1）排水管道的连接：排水管通畅应由高而低流向室外，水管接口表面粘胶带密封，预防外渗。
（2）制冷管道保温：目的是避免冷凝结露和漏水。粗管气体通道和细管液体通道须用保温材料和胶带包扎，使之与空气隔绝，避免冷凝器到蒸发器之间连接铜管上的冷量损失。
7.安装后空调器调试运行
空调器安装后，应进行试运行。首先检查室内、室外机安装的稳固程度，保温和排水是否良好，用户电源进线电压、线径、相线是否符合设备运转的要求，空调器是否可靠接地。电源插座、空气开关是否符合运行、启动和过流保护的要求。开启空调器进行试运转，一旦出现异常，应立即停机检查。
8.挂式空调器装机的具体操作步骤
下面以海尔挂式空调器为例介绍其具体装机步骤。
1）检查过滤网、撕去固定胶带
将空调器前面板打开，撕去固定过滤网、导灰装置、除尘盒的胶带，检查确认过滤网导灰装置安装到位，卡扣位置正确。
2）自清扫动作确认
（1）给室内机通电，用手挡住遥控器发射头，按遥控器开关键，将遥控器单独打开（此时不能让空调器接收到信号，保持空调器待机状态）。
（2）将遥控器对准空调器，按“自清扫”键，显示面板上“自清扫”灯亮，空调器开始自清扫动作。
（3）可以从上部检查自清扫支架的运行情况，支架从右侧运行到左侧，再返回右侧，整个周期约6分钟。
（4）如果给室内机通电后，显示面板上“自清扫”灯亮起，说明自清扫装置未在右侧起始位置，这时自清扫装置自动复位，向右移动到右侧起始位置，回到起始位置后，“自清扫”灯灭。完成复位后，请将空调器断电，然后从（1）开始检查。
3）安装室内机挂墙板
如图2-8所示，先将挂墙板水平固定在墙上，然后确定墙壁孔的位置，用钻头打出直径为60mm的墙孔，外侧稍微向下倾斜安装护圈，安装完毕，用石膏粉或油灰封住。
图2-8 挂墙板安装
【提示帖】（1）在选择挂墙板位置时应选择坚固不易受到震动，且足以承受机组重量的地方。
（2）机组应远离热源、蒸气源，不会对机组的进、出风产生障碍的地方。
（3）选择排水容易，可进行室外机管路连接的地方。
（4）应尽量使室内、室外机保持最近，连机管尽量短。
（5）电源容量应足够，接地可靠。
（6）室内、室外机的排水不得影响到下面住户。
（7）室内机下方应尽可能避开电视机、音响、电脑等高挡家用电器。
（8）室内机应选择可将冷热风均匀送到室内各个角落的地方。
（9）室内、外机周围应保留足够空间，以利空气流动。
4）室内机管路布置
（1）管路的布置：根据选择的室内机、室外机的安装位置及穿墙孔的位置，布置连接管、排水软管和连机线，布管时排水管要放在下面，连机线要放在上面。
【提示帖】排水管一定要用隔热材料进行缠绕保温处置。
连接管夹装配如图2-9所示，把管夹插入管子固定部位，先从上部插入，从管夹的下部用力按压，可以听到“卡嗒”一声，把管子夹住。
图2-9 连接管夹装配
（2）管路的连接。将连接配管（液管和气管）和连机线从穿墙孔的墙外侧穿入墙内，按照管路连接方法进行管路连接，或者在室内机管路连接、线路连接完成后，将连接配管和连机线从墙内侧穿出，以备连接室外机。
【提示帖】接管前先在接头和喇叭口涂上一层密封油，接管时对正中心扭上螺母，再用扳手扭紧（扭紧时不能用力过度，以免损坏扩口）；右出管、右后出管、右下出管时整理管路一定要规范；弯管时一定要用手护住管路根部，先沿水平方向将管路顺直，然后按照需要方向弯管。
5）室外机安装
（1）室外机安装位置的选择除满足一般条件外，还应考虑制冷、制热需要，北方宜选阳面，南方宜选阴面。单冷机型应放阴面。
（2）根据选择好的位置，用膨胀螺栓将支架固定在外墙上。
（3）将减震胶垫套在室外机底角上，将排水弯头和排水软管装在室外机底部（如图2-10所示）。
（4）将室外机小心搬出室外放在支架上，并用4个直径10mm的底角螺栓固定牢固。
【提示帖】对于冷暖空调器（单冷机无冷凝水），室外机的冷凝水和化霜水应通过管道排到适当的位置。
6）室内室外机线路连接
（1）接线方法。接线方法主要有环状端子接线方法、直端子接线方法。前面已介绍过，在此不再赘述。
（2）室内室外机接线。如图2-11所示，布置好连机线，其步骤如下：
图2-10 排水弯头安装
图2-11 室内室外机接线
①打开接线盖，松开压线夹（室外机）。
②按接线方法和线路图，接好连机线（室内机接线从后面穿入）。
③确认导线末端已被夹紧，按照连机线压线方法，将连机线压好。室外机装好接线盖。
【提示帖】连接室内室外机导线时，检查一下室内外侧接线板上的编号和颜色，相同编号和颜色的端子用同一根线连接。
7）连机检查
（1）将连机线联同连接管、排水管（双新风管）捆扎在一起。（穿管时要有防止喇叭口损伤及防止泥沙进入连机管的防护措施。）
（2）取扩好喇叭口的连接管，将冷冻油均匀、光滑地涂抹在二、三通阀的接头与喇叭口上。
（3）将连接管喇叭口与接头处在同一直线上，用手仔细将螺母拧到底，再用扳手将其拧紧。
（4）按照对应颜色将连机线压接好。
（5）按照安装工艺要求进行排空。按如图2-12所示方法排出室内机和管路中的空气，其方法是。
图2-12 排出室内机和管路中的空气
①用扳手取下室外机三通阀上的阀帽。
②用扳手将连接于三通阀上粗管的喇叭口螺母松动1/2圈。
③用内六角扳手拧松二通阀阀芯90°，大约10s后，关紧二通阀，气体由粗管的喇叭口处排出。无气体排出时，按照规定的扭矩将喇叭口螺母拧紧。
④用内六角扳手打开二通阀和三通阀。
⑤用规定扭矩拧紧两只阀门的阀帽。
⑥用肥皂水或检漏仪检漏，如有泄漏则需拧紧二通阀、三通阀，然后用系统外氟利昂气体进行重新排空。
⑦用海绵块蘸上肥皂水或用检漏仪，检查内室外机的各个接口及检修阀，每处停留不得少于3min。注意：夏季应在停机状态下初检漏后，应开机制冷降温后再转制热运行检漏，冬季应在制热运行中检漏。
⑧安装完毕进行通电检查。
9.柜式空调器装机的具体操作步骤
下面以海尔柜式空调器为例，介绍其具体安装步骤。
1）室外机安装
（1）安装位置选择。安装位置选择时应满足以下条件：
①足以承受机器的重量，不会产生很大震动和噪声；
②排出的风及发出的噪声不应影响邻居；
③选择不易受雨淋或阳光直接照射及通风良好的地方；
④应留出足够的空间，以利空气流动；
⑤空调器不能安装在非专用金属构架上；室外机临街安装不能低于2.5m。
（2）安装固定。用膨胀螺栓把室外机安装支架固定在墙面上；用螺栓和螺母把室外机紧固在室外机安装支架上，并保持水平；若安装在墙上或屋顶上时，要把支架牢牢地固定住；安装时垫上减震橡胶使机器减少震动。
（3）排水弯头的安装。安装排水弯头如图2-10所示。
【提示帖】排水弯头的安装仅限于热泵型空调器，单冷型无排水弯头；在较冷的地方（气温持续低于0℃）不要使用排水弯头。
2）室内机安装
（1）安装位置的选择。安装位置选择时应满足以下条件：
①选择坚固、不易受到震动、足以承受机组重量的地方。
②选择排水容易、可进行室外机管路连接的地方。
③选择不靠近热源、蒸气源、不受直射阳光照射的地方，以免引起操作部分的故障及外壳变形。
④选择可将冷风或热风均匀地送到室内各角落的地方。
⑤选择靠近电源插座，机器附近应留出足够的空间。
（2）穿墙孔的定位。根据选择室内机安装位置和管路走向，确定打穿墙孔的位置。打一个穿墙孔，外侧稍微向下倾斜（如图2-3所示）。安装护圈，安装完毕，用石膏粉封住。
3）管路连接
（1）室内机管路连接。布置连接管、排水管和换气管，其方法是：
①打开进气格栅，便可看见如图2-13（a）所示的位置控制箱，卸下控制箱盖。
②根据接管方向，去掉室内机左、右、后或下侧的接管盖。
③按照管路连接方法把室内机制冷剂气体用管同配管的波纹管管头连接好。将换气管一端的光滑管头插进换气机管口，另一端的波纹管头通过换气管接头与另一端换气管套接起来。换气管穿墙布置如图2-13（b）所示。
④按照穿墙孔的位置，布置连接管，并用聚乙烯胶带把排水软管、连机线和连接管包扎在一起，然后穿过做好的墙孔，以备与室外机连接。
图2-13 管路连接
【提示帖】①布管时，排水软管要放在下面；排水管要做成斜坡形，途中应避免上凸和下凹情况发生。
②如果环境温度较大，排水配管（特别是室内）必要时要用隔热材料进行缠绕保温处理。
③弯管时，弯曲半径应尽可能大一些，以防管子破裂或折扁。
④管路加长应采用整根管或焊接加长，不得使用丝头连接加长。
（2）室外机管路连接。按管路连接方法连接配管和进出液管。
4）排气方式
排出室内机和管路中的空气如图2-14所示，其步骤同挂式空调器相同，在此不再赘述。
图2-14 几种机型的排气方式
5）接线方法
柜式空调器的接线方法与挂式空调器相同。其压线方法如图2-15所示。
图2-15 压线方法
（1）室内机接线步骤是：取下进风栅，打开控制箱盖；接出连机线的前端；按照接线方法和室外机接线图，接好连机线；按照连机线压线方法将连机线压好；装好控制箱盖和进风栅。
（2）室外机接线步骤是：取下接线盖；按照接线方法和室内室外机接线圈接好连机线；按照连机线压线方法将连机线压好；装好接线盖。
几种室内、室外机连接方法如图2-16所示。连接室内室外机导线时，检查一下室内外侧接线端子上的编号和颜色，相同编号和颜色的端子用同一根线连接。
图2-16 几种室内室外机连接线
2.1.2 空调器的拆卸
1.壁挂式空调器的拆卸
拆卸时必须断开空调器的电源，然后再进行拆卸。
1）室内机的拆卸
现以LG LS-A系列空调器为例进行介绍。
（1）前格栅的拆卸：双手从两侧将前格栅下部翘起，后取下进风格栅；取下空气过滤网和等离子体空气过滤网；将上下导风板调到开启位置；松开固定螺钉。拆前格栅时，须先拉下部，然后向上举起即可卸下，如图2-17所示。
图2-17 前格栅的拆卸
（2）传感器与接线端子的拆卸：卸下蒸发器上的两个传感器（其中一个连同支架一起拆下）及接地导线；拆掉室内室外机连接线及插接端子；从DC.PCB（直流线路板）上拔掉显示器PCB、步进电动机引线的插接端子，如图2-18所示。
图2-18 接线端子及插接件的拆卸
（3）控制盒及电动机盖的拆卸：移去固定螺钉；拨开固定用的挂钩；从底盘小心地拉出电动机盖；从底盘小心取出控制盒，从侧面拔掉风扇电动机连接线端子；从控制盒后面取下风扇电动机用电容，如图2-19所示。
图2-19 控制盒及电动机盖的拆卸
（4）排风格栅的拆卸：移去固定螺钉；小心地拉出排风格栅，如图2-20所示。
图2-20 排风格栅的拆卸
（5）蒸发器的拆卸：将蒸发器左侧挂钩与底盘钩槽脱开，同时轻拉蒸发器离开端板；小心地从底盘拆下蒸发器。注意小心以防铜管折断或变形，如图2-21所示。
（6）贯流风扇的拆卸：将电动机与风扇之间的固定螺钉拧松；将贯流风扇左端连同轴承拉出凹槽；将贯流风扇从电动机轴中滑出，拆下，如图2-22所示。
图2-21 蒸发器的拆卸
图2-22 贯流风扇的拆卸
（7）风扇电动机的拆卸：从凹槽取出风扇电动机。注意不要拆去作为间隔物的黑橡胶，如图2-23所示。
图2-23 风扇电动机的拆卸
（8）室内机的分解如图2-24所示。
图2-24 室内机分解图
2）室外机的拆卸
（1）外壳的拆卸：松开固定电器盒盖的螺钉，取下电器盒盖；从电器盒上取下连接线；松开固定前面板与上盖的螺钉，取下上盖与前面板；松开固定电装部分的螺钉；松开固定螺钉，取下外框，如图2-25所示。
（2）风扇电动机的拆卸：松开紧固螺母；取下风叶；松开固定电动机的螺钉，即可卸下电动机，如图2-26所示。
图2-25 外壳拆卸
图2-26 风扇电动机的拆卸
（3）热交换器的拆卸：松开左右两边固定螺钉；焊下进出口管；取下热交换器，如图2-27所示。
图2-27 热交换器的拆卸
（4）压缩机的拆卸：打开压缩机盖子，松开连接线；焊下压缩机进出口管；松开固定压缩机的螺母；取下压缩机，如图2-28所示。
图2-28 压缩机拆卸
（5）室外机分解图如图2-29所示。
图2-29 室外机分解图
2.柜式空调器的拆卸
1）室内机的拆卸
现以美的K系列柜式空调器为例进行介绍。
（1）下面板部件的拆卸：取下螺钉孔盖，将固定下面板部件的左右螺钉松开；取下下面板部件，如图2-30所示。
图2-30 面板部件的拆卸
（2）风框组件的拆卸：拧下面板下方的左右各一颗螺钉和顶部三颗螺钉，然后抓住面板两边用力向上推，退出扣位（左右两边各有两个扣位）后即可卸下风框组件，如图2-31所示。
图2-31 风框组件的拆卸
（3）拆显示板组件：拧下几个固定螺钉，从面板正面往后推，即可卸下显示屏，如图2-32所示。
图2-32 显示板组件拆卸
（4）拆卸步进电动机：拧下固定步进电动机的螺钉，即可卸下步进电动机，如图2-33所示。
图2-33 步进电动机的拆卸
（5）顶盖与外箱盖板的拆卸：拧下固定顶部的螺钉，即可卸下顶盖，如图2-34所示。
（6）电辅热组件的拆卸：拧下挡风板上固定外箱盖板上的8颗固定螺钉，卸下外箱盖板；拧下防护网上的4颗固定螺钉，卸下电辅热防护网；拧下电辅热组件的4颗固定螺钉，即可卸下电辅热组件，如图2-35所示。
图2-34 顶盖的拆卸
图2-35 电辅热组件的拆卸
（7）电器盒控制组件的拆卸：拧下4颗固定电器盒盖的螺钉；拧下4颗固定控制盒组件的螺钉，即可卸下电器盒控制组件，如图2-36所示。
图2-36 电器盒控制组件的拆卸
（8）导风圈和离心风轮及风扇电动机的拆卸：先将净化器支架取下，再按逆时针方向旋转导风圈到一定位置，即可取出导风圈；拧下离心风轮中间的螺母及风轮固定卡，即可拆下离心风轮；拧开接地线螺钉，拧开电动机固定螺母，即可取下风扇电动机，如图2-37所示。
图2-37 导风圈和离心风轮及风扇电动机的拆卸
（9）室内机分解如图2-38所示（以海尔KFRd-50LW/E1-S5健康分体式房间空调器为例）。
2）室外机的拆卸
（1）顶盖及前面板的拆卸：将固定机顶盖及前面板螺钉用起子拧下后，即可卸下顶盖及前面板，如图2-39所示。
图2-38 室内机分解图
图2-39 机盖及前面板的拆卸
（2）风扇电动机的拆卸：用活动扳手取下室外轴流风叶反转螺母，取出轴流风叶；拧下固定电动机的4颗螺钉，即可卸下电动机，如图2-40所示。
图2-40 风扇电动机的拆卸
（3）压缩机与风扇电动机电容的拆卸：拧下固定把手的螺钉，然后卸下把手；将固定压缩机电容螺钉拧下，然后将压缩机电容连线拔掉，即可卸下压缩机电容；将固定风扇电动机电容的螺钉拧下，然后将风扇电动机电容连线拔掉，即可卸下风扇电动机电容，如图2-41所示。
图2-41 压缩机与风扇电动机电容的拆卸
（4）高低压阀的拆卸：首先按拆卸顶盖与前面板的步骤进行，然后拧下右面与后面的几颗固定右围板的螺钉，卸下右围板（如图2-42所示）；拧下固定高低压阀的固定螺钉，然后用焊枪分别焊出高、低压阀连接管焊口，即可卸下高低压阀（如图2-43所示）。
图2-42 右围板的拆卸
图2-43 高低压阀的拆卸
（5）压缩机的拆卸：拔掉压缩机连接线，然后用焊枪焊下吸排气焊口，最后将固定压缩机的螺母拧下，即可卸下压缩机，如图2-44所示。
图2-44 压缩机的拆卸
（6）四通阀的拆卸：拧下固定四通阀线圈的螺钉，然后焊下高压焊口与其余焊口，即可取下四通阀，如图2-45所示。
图2-45 四通阀的拆卸
（7）冷凝器的拆卸：首先拧下固定冷凝器的固定螺钉，然后移开电动机支架，再用焊枪逐步焊下焊口，即可卸下冷凝器，如图2-46所示。
图2-46 冷凝器的拆卸
（8）室外机分解如图2-47所示（以海尔KFRd-60LW/U（ZXF）健康分体式房间空调器为例）。
图2-47 室外机分解图
2.1.3 空调器移机
1.移机必备工具
移机必备的工具有：一字、十字螺钉旋具各一把；钳子；8寸、10寸活扳手各一把（用于拆迁室内机、室外机连接管）；内六角扳手（4mm～10mm）一套（用于关闭室外机上低压液体阀门和低压气体阀门）；安全绳一套（用于三层以上楼房的室外机拆卸）；6mm长尼龙绳一根（用于高层楼房室外机之用）；胀管扩口器；电锤；割刀；活动插座；加氟管；胶布；膨胀螺钉；密封胶泥；钳形电流表；压力表；扎带等，如图2-48所示。
图2-48 移机必备工具
2.搬迁准备与拆机方法
首先搬迁的时间最好选择在空调器使用频率较低的季节，此时环境温度适宜，空气湿度较小，对拆卸制冷管路比较有利。
1）制冷剂回收
首先将管路上的制冷剂回收到室外机中，其步骤如下：接通电源，用遥控器开机，设定制冷运行状态（若是一拖二，则需将两台全部设置为制冷运行状态），待压缩机运转5min后，用扳手打开三通阀工艺口的螺母，再打开三通阀、二通阀上的螺母，然后在室外机三通阀上的工艺口处接上压力表，用内六角扳手将二通截止阀阀心按顺时针方向关闭；观察压力表指针，当指针回到零的位置时，说明管路系统中的制冷剂已完全回收到室外机当中，此时应及时用内六角扳手将三通截止阀阀心按顺时针方向关闭，然后再关机断电。相关部件如图2-49所示。
图2-49 制冷剂回收操作相关部件
一般控制制冷剂回收“时间”的方法有以下几种：一是表压法，在低压气体旁通阀连接一单联表，当表压为0时，表明制冷剂已基本回收干净，此方法适合初学者使用；二是电流表法，即用钳形电流表测量电流，抽制冷剂时用钳形表测量空调器电源的输入相线电流，读取测量的电流指示值为该空调器额定工作电流近1/2时即表明制冷剂回收完毕；三是经验法，一般5M管路的回收时间为48s，管路长则适当延长，同时，用耳朵细听压缩机的声音，如声音变得沉闷，且压缩机的吸气管手感不冷，排气管也不热，室外机风扇电动机排出的风也不热时，即说明系统中的制冷剂已基本抽干净。
回收注意事项：
一是回收制冷剂时，关闭低压气体动作要迅速，阀门不可停留在半开半闭的状态，反之会有空气进入制冷系统。
二是应密切注意截止阀是否漏气。回收制冷剂时，若看到低压液体管结露，则说明截止阀阀门漏气。此时应停止回收制冷剂，按空调器低压液体管的外径做一个密封堵。其方法是：一端做好纳子口，另一端按空调器要求配好纳子放入管内。纳子放入后，将上端锤扁用银焊焊好。此时再收制冷剂，待制冷剂回收干净，迅速停机，用手拧下漏气截止阀纳子，迅速拧好封堵即可。
2）拆室内机
制冷剂回收到室外机后，用两个扳手把室内机连接锁母拧紧，然后用手旋出锁母，用改锥卸下控制线。单冷型空调器控制线中，有两根电源线，一根保护地线。接线端子板有A、B，1、2标记。冷暖两用型空调器控制线及电源都在5根线以上。若端子板没有标记，控制线又是后配的，最好用钳子在端子板端剪断控制信号线或用笔记下端子板线号，以免安装时将信号线接错，造成室外机不运转，或室外机不受控的故障。
室内机挂板多是用水泥钉锤入墙中固定，可用冲子撬开一侧，并在冲子底下垫上硬物，用锤子敲冲子使水泥钉松动即可卸下。
3）拆室外机
室外机较重，而且操作不方便，故拆卸室外机时需两个人进行操作。先用尼龙绳一端系好室外机中部，另一端系在阳台牢固处。用改锥从室外机上卸下控制线，装好二次密封帽。再拆下或锯下室外机的固定螺钉。
室外机卸下后，将管子一端平直，从另一端抽出管路。铜管从穿墙洞中抽出时不要折压硬拉。转弯处拉不出应用软物轻轻将铜管压直后再拆出。拆管时必须用塑料带封好管路两端喇叭口，以免杂物进入管内。拆下将铜管按原来弯度盘绕直径1m左右的圈，以便运输。
3.空调器的重新安装
1）装机和试机
拆机安装时，其安装位置、打过墙孔、固定室内室外机组和新安装的空调器步骤顺序相同。不同的是在连接管路前要先把旧管捋平直，刨开弯折处的保温套，查看管子是否有变瘪现象。若瘪的不严重，可用胀管器撑起。弯瘪严重的，必须用割刀切去弯瘪处，再用银焊重新焊接好，反之会出现二次截流故障。确定管路良好后，再检查喇叭口是否有裂纹，有裂纹必须重做喇叭口，制作喇叭口应注意的是：夹具必须牢牢夹住铜管，反之胀口时，铜管容易后移，造成喇叭口高度不够、偏斜或倒角等缺陷，容易出现漏气现象。
【提示帖】过墙孔应从内向外打，打成内高外低，否则会出现室内机滴水现象，切记。
检查控制线是否存在短路或断路现象，确定管路、控制线和出水管正常后，把它合并在一起进行绑扎。二层以上楼房须提前绑扎管路，一层及平房可安装完成后再绑扎管路。绑扎时，应从室外出管的10cm处开始，在出墙喇叭口端绑扎一个塑料袋，以免脏物进入制冷系统，使制冷系统堵塞。
管路装好后，先连接低压气体管（粗），再连接低压液体管（细），并按标记连接好控制线。再用洗涤灵进行检漏。检漏时应认真、细心、观察有无气泡冒起。验明系统确实无泄漏后，旋紧阀门保护帽，即可开机试运行。
2）抽真空
对于移机操作不当，管路系统进水，或移机后存放了很长一段时间，则需要抽真空后再加制冷剂。其操作方法如下：
（1）取下室外机截止阀上的螺母盖，对准配管中心，用手拧紧锥形螺母，再用扳手拧紧。
（2）取下液阀和气阀上的阀盖和注氟嘴螺母，用内六角扳手拧开液阀阀芯，用螺丝刀顶开气阀上的气门心，放出气体。
（3）用真空泵按如图2-50所示连接，从气门心片抽出系统内空气。抽空后拧紧阀盖。
图2-50 用真空泵抽真空
3）补充制冷剂
整个拆迁工作只要操作无误，开机后制冷良好，一般无需抽真空，也不用增加制冷剂。但对于使用中有微漏的空调器或在移机过程中截门漏气的空调器，制冷剂会有所减少。在移机过程中管路加长，也须及时补充制冷剂。
判断是否要补加制冷剂通常有三种方法。一是电流法：用钳形电流表监测室外机工作电流，若电流值基本符合铭牌标称的额定电流，说明制冷剂合适；若低于额定值太多，则制冷剂太少，需补加。二是表压法：制冷系统低压侧压力高低与制冷剂多少有关，在低压阀接上压力表，空调器开机制冷，开始时表压会下降，运行10～20min后，若表压稳定在0.49MPa左右为正常。三是观察法：观察室外机高压阀附近高压管和低压阀附近低压管的结露情况，若高压管结露，且较冷，温度比高压管高3℃左右，说明制冷剂合适；若低压管不结露，有温感，则说明制冷剂不足，需补加；若低压管结露，或每次压缩机启动1min右，低压管结霜，过后又化为露，则说明制冷剂过多，需放掉一些。
值得指出的是：进行以上三种方法判断时，开启空调器制冷，室内机风扇一定要打开，反之，蒸发器周围的冷空气没能及时扩散，使蒸发温度下降，蒸发压力下降，读出的表压偏小，电流也偏小，会造成误判。
补充制冷剂一般在压缩机运转的情况下，采用低压侧气体加注法。其方法是：加气前，先旋下室外机低压气体三通截止阀维修口上的工艺嘴帽，根据公、英制要求选择加气管；用加气管带顶针端，把加气阀门上的顶针顶开与制冷系统连接，另一端接三通单连表，连结F22制冷剂钢瓶，用系统的制冷剂排出连接管路的空气。空气排除干净后，拧紧加气管螺母，打开F22瓶阀门，气瓶竖立，缓慢加入。
4）二次检漏
拆迁的空调器必须进行二次检漏。按遥控器停止键（OFF），空调器停机5min后，待压力平衡；将家用洗涤剂倒在一块海绵上，搓出泡沫。将带泡的洗涤剂逐个涂在室内机两个接头上、室外机两个截门及连接处；看是否有气泡产生，有气泡表明管路有泄漏处，应及时排除。