任务2 FX2N系列PLC机器硬件认识及使用
1.实训目的
(1)认识FX2N系列PLC外部端子的功能以及连接方法;I/O点的编号、分类、主要技术指标及使用注意事项。
(2)了解FX2N系列PLC基本单元、扩展单元、特殊功能模块的型号、功能及技术指标。
(3)认识PLC控制系统的组成及技术实现。
2.实训内容
FX2N系列PLC外部端子的功能及连接方法、I/O点的类别及技术指标。
(1)机器硬件认识与使用。PLC有单元式、模块式和叠装式三种结构形式,常用结构形式为前两种。FX2N系列为小型PLC,采用单元式结构形式。
FX2N—48MR PLC面板如图1.8所示,它由三部分组成,即外部端子(输入/输出接线端子)部分、指示部分和接口部分,各部分的组成及功能如下所述。
图1.8 FX2N系列PLC接线端子排列示例(FX2N—48MR)
① 外部接线端子。外部接线端子包括PLC电源(L、N)、输入用直流电源(24+、COM)、输入端子(Y)、运行控制(RUN)和机器接地等。它们位于机器两侧可拆卸的端子板上,每个端子均有对应的编号,主要完成电源、输入信号和输出信号的连接。
② 指示部分。指示部分包括各输入/输出点的状态知识、机器电源指示(POWER)、机器运行状态指示(RUN)、用户程序存储器后备电池指示(BATT)和程序错误或CPU错误指示(PROG-E、CPU-E)等,用于反映I/O点和机器的状态。
③ 接口部分。FX2N系列PLC有多个接口,打开接口或面板即可观察到。主要包括编程器接口、存储器接口、扩展接口和特殊功能模块接口等。在机器面板的左下角,还设置了一个PLC运行模式转换开关SW1,它有RUN和STOP两个位置,RUN使机器处于运行状态(RUN指示灯亮);STOP使机器处于停止运行状态(RUN指示灯灭)。当机器处于STOP状态时,可进行用户程序的录入、编辑和修改。接线端子板上也有一个RUN端子,它的功能与SW1相同,如果该端子有输入信号,可使机器处于运行状态,否则,机器处于停止运行状态。接口的作用是完成基本单元同编程器、外部存储器、扩展单元和特殊功能模块的连接,在PLC技术应用中会经常用到。
(2)I/O点的类别、编号及使用说明。I/O端子(输入/输出)是PLC的重要外部部件,是PLC与外部设备(输入设备、输出设备)连接的通道,其数量、类别也是PLC的主要技术指标之一。一般FX系列PLC的输入端子(X)位于机器的一侧,输出端子(Y)位于机器的另一侧。
FX2N系列PLC的I/O点数量、类别随机器的型号不同而不同,但I/O点数量比例及编号规则完全相同。一般输入点与输出点的数量之比为1∶1,也就是说输入点数等于输出点数。FX系列PLC的I/O点编号采用八进制,即00~07、10~17、20~27…。输入点前面加“X”,输出点前面加“Y”。扩展单元和I/O扩展模块其I/O点编号应紧接基本单元的I/O编号之后,依次分配编号。
I/O点的作用是将I/O设备与PLC进行连接,使PLC与现场构成系统,以便从现场通过输入设备(元件)得到信息(输入),或将经过处理后的控制命令通过输出设备(元件)送到现场(输出),从而实现自动控制的目的。
输入回路连接示意图如图1.9所示。输入回路的实现是COM通过具体的输入元件(如按钮、转换开关、行程开关、继电器的触点、传感器等)连接到对应的输入点上,通过输入点X将信息送到PLC内部,一旦某个输入元件状态发生变化,对应输入点X的状态也就随之变化,这样PLC可随时检测到这些信息。
图1.9 输入器件的接线
输出回路就是PLC的负载驱动回路,输出回路连接的示意图如图1.10所示。PLC仅提供输出点,通过输出点,使负载得到驱动。负载电源的规格应根据负载的需要和输出点的技术规格进行选择。
图1.10 输出器件的接线
在实现输出回路时,应注意的事项如下。
① 输出点的共COM问题。一般情况下,每个输出点应有两个端子,为了减少输出端子的个数,PLC在内部将其中一个输出点采用公共端连接,即将几个输出点的一端连接到一起,形成公共端COM。FX2N系列PLC的输出点一般采用每4个点共COM的连接,如图1.11所示。在使用时要特别注意,否则可能导致负载不能正确驱动。
图1.11 输出点的共COM连接
② 输出点的技术规格。不同的输出类别,有不同的技术规格。我们应根据负载的类别、大小、负载电源的等级、响应时间等选择不同类别的输出形式。
要特别注意负载电源的等级和最大负载的限制,以防止出现负载不能驱动或PLC输出点损坏等情况的发生。
③ 多种负载和多种负载电源共存的处理。同一台PLC控制的负载,负载电源的类别、电压等级可能不同,在连接负载时(实际上在分配I/O点时),应尽量让负载电源不同的负载不使用共COM的输出点。若要使用,应注意干扰和短路等问题。
3.PLC应用初步
(1)PLC控制系统的组成。PLC控制系统由硬件和软件2个部分组成,如图1.12所示。硬件部分就是将输入元件通过输入点与PLC连接,将输出元件通过输出点与PLC连接,构成PLC控制系统的硬件系统。软件部分即控制思想,用PLC指令将控制思想转换变为PLC可接受的程序。
图1.12 PLC控制系统的组成
(2)实训练习题。三相异步电动机点动和连续运行。
① 输入/输出元件地址分配。根据要求,在电动机点动、连续运行控制中,有4 个输入控制元件:启动按钮SBl、停止按钮SB2、点动按钮SB3和热继电器FR。有3个输出元件:接触器线圈KM、绿色指示灯HLl和红色指示灯HL2。编程元件的地址分配如表1.1所示。
表1.1 点动、连续运行控制输入/输出元件的地址分配
② 输入/输出接线图。本项目用三菱FX2N—16MR型可编程序控制器实现点动、连续运行控制的输入/输出接线,如图1.13所示。
图1.13 点动、连续运行控制的输入/输出接线
③ 参考梯形图程序。根据点动、连续运行控制的控制要求,编写梯形图程序,如图1.14所示。
图1.14 点动、连续运行控制的梯形图程序
梯形图程序所对应的指令语句如表1.2所示。
表1.2 点动、连续运行控制的指令语句
(3)实训要求。
① 指导教师事先将指令程序写入PLC。
② 按要求由学生独立将系统连接起来。
③ 让学生亲自操作,观察系统的运行,体会系统组成和控制要求。
(4)PLC技术应用的一般步骤。通过以上训练,使学生认识PLC技术应用的一般步骤。
① 分析被控对象的工艺条件和控制要求。
② 根据被控对象对PLC控制系统的功能、要求和所需输入/输出的点数,选择适当类型的PLC。
③ 分配输入/输出点,绘制控制系统的接线图。
④ 根据被控对象的工艺条件和控制要求,设计梯形图或状态转移图。如果控制系统是继电器控制线路,可将其改造为梯形图。
⑤ 根据梯形图,用选用机型的指令编制程序。
⑥ 用编程器将指令程序写入PLC。
⑦ 调试系统。首先按系统接线图连接好系统,然后根据控制要求对控制系统进行调试,直到符合要求。