泵产品技术数据实用手册

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《泵产品技术数据实用手册》编委会

前言

第1章 产品性能指标分析及试验方法

1.1 泵的类型与应用

1.2 试验准备及实施

1.2.1 试验的组织

1.2.2 试验设备

1.2.3 试验条件

1.3 试验结果分析

1.3.1 试验结果换算

1.3.2 测量不确定度

1.3.3 规定特性的获得

1.4 流量的测量方法

1.4.1 流量测量方法及系统不确定度

1.4.2 原始（初级）测量方法

1.4.3 压差装置

1.4.4 涡轮流量计

1.4.5 电磁流量计

1.4.6 其他方法

1.5 扬程的测量

1.5.1 测量方法与原理

1.5.2 液位的测量

1.5.3 压力（压差）的测量

1.5.4 测量的不确定度

1.6 转速的测量

1.7 输入功率的测量

1.7.1 电功率的测量

1.7.2 转矩的测量

1.7.3 特殊情况

1.7.4 泵机组总效率的测量

1.8 汽蚀试验

1.8.1 汽蚀余量

1.8.2 改变泵汽蚀余量的方法

1.8.3 泵必需汽蚀余量（NPSH3）的确定

第2章 效率性能指标分析与评价

2.1 水力损失与水力效率

2.1.1 水力损失种类

2.1.2 水力损失分布

2.1.3 水力效率

2.2 机械损失与机械效率

2.2.1 机械损失计算

2.2.2 机械效率估算

2.3 容积损失与容积效率

2.3.1 容积损失计算

2.3.2 容积效率估算

2.4 泵总效率

2.5 效率评价

2.5.1 评价范围

2.5.2 最高效率点

2.5.3 最低效率点

2.5.4 其他情况效率点

2.6 实例分析

第3章 汽蚀性能指标分析与评价

3.1 泵汽蚀现象概述

3.1.1 泵汽蚀的发生过程

3.1.2 泵汽蚀的危害

3.2 汽蚀基本计算方程

3.3 泵汽蚀余量的计算方法

3.3.1 汽蚀余量的分类

3.3.2 泵汽蚀余量计算公式

3.3.3 汽蚀相似定律

3.3.4 汽蚀比转速

3.3.5 托马汽蚀系数

3.3.6 关于汽蚀相似的修正

3.3.7 捷诺特公式

3.4 装置汽蚀余量的计算方法

3.5 汽蚀余量NPSH3的确定方法

3.6 汽蚀余量的应用方法

第4章 振动性能指标分析与评价

4.1 泵振动分析

4.1.1 引起振动的原因

4.1.2 泵部件的振动分析

4.1.3 振动分类

4.2 泵振动的危害、预防和消除

4.2.1 泵振动的危害

4.2.2 泵振动的预防措施

4.2.3 泵振动的消除

4.3 泵振动的测量

4.3.1 测量相关参数

4.3.2 泵的安装与固定

4.3.3 泵的运行工况

4.3.4 测量与测量方向

4.4 环境振动评价

4.5 测量仪器

4.6 振动评价

4.6.1 振动烈度的尺度评价

4.6.2 泵的分类

4.6.3 评价泵的振动级别

4.6.4 振动速度与位移幅值的换算

4.7 泵的振动测试报告内容

第5章 噪声性能指标分析与评价

5.1 泵噪声分析

5.1.1 噪声的产生及分类

5.1.2 噪声的危害

5.1.3 降低噪声的措施

5.2 噪声相关参数

5.3 噪声测试环境